በሴሉሎስ ኤተር ላይ ያተኩሩ

የ CMC glaze slurry መረጋጋት እንዴት ማግኘት ይቻላል?

በሴራሚክ ምርቶች ውስጥ ወጥነት ያለው ጥራት እና አፈፃፀምን ለማረጋገጥ የካርቦኪሜቲል ሴሉሎስ (ሲኤምሲ) ግላዝ ዝቃጭ መረጋጋትን ማግኘት አስፈላጊ ነው። በዚህ አውድ ውስጥ መረጋጋት ማለት ቅንጣቶቹ ሳይቀመጡ ወይም ከጊዜ ወደ ጊዜ እየተባባሱ ሳይሄዱ አንድ ወጥ የሆነ እገዳን መጠበቅ ማለት ነው፣ ይህም በመጨረሻው ምርት ላይ ወደ ጉድለቶች ሊያመራ ይችላል።

CMC እና በ Glaze Slurry ውስጥ ያለው ሚና መረዳት

ካርቦክሲሜቲል ሴሉሎስ (ሲኤምሲ) ከሴሉሎስ የተገኘ በውሃ ውስጥ የሚሟሟ ፖሊመር ነው። በሴራሚክ ብርጭቆዎች ውስጥ እንደ ማያያዣ እና ሪዮሎጂ ማሻሻያ በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላል። ሲኤምሲ የብርጭቆውን ስ visቲነት ያሻሽላል፣ ይህም የንጥረ ነገሮች ቋሚ እገዳን ለመጠበቅ ይረዳል። በተጨማሪም የብርጭቆውን ከሴራሚክ ንጣፍ ጋር በማጣበቅ እና እንደ ፒንሆልስ እና መጎተት ያሉ ጉድለቶችን ይቀንሳል።

በCMC Glaze Slurry መረጋጋት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ቁልፍ ነገሮች

የሲኤምሲ ጥራት እና ትኩረት

ንፅህና፡- ከፍተኛ ንፅህና ያለው ሲኤምሲ ቅልጥፍናን የሚያበላሹ ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ጥቅም ላይ መዋል አለበት።

የመተካት ደረጃ (ዲ.ኤስ.): የ CMC DS, ከሴሉሎስ የጀርባ አጥንት ጋር የተጣበቁትን የካርቦቢሜቲል ቡድኖች አማካኝ ቁጥርን የሚያመለክት, የመሟሟት እና አፈፃፀሙን ይነካል. በ0.7 እና 1.2 መካከል ያለው DS በተለምዶ ለሴራሚክ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው።

ሞለኪውላዊ ክብደት፡ ከፍ ያለ ሞለኪውላዊ ክብደት CMC የተሻለ viscosity እና ተንጠልጣይ ባህሪያትን ይሰጣል፣ ነገር ግን ለመሟሟት ከባድ ሊሆን ይችላል። ሞለኪውላዊ ክብደትን ማመጣጠን እና ቀላል አያያዝ ወሳኝ ነው.

የውሃ ጥራት;

ፒኤች፡- ዝቃጩን ለማዘጋጀት ጥቅም ላይ የሚውለው የውሃ ፒኤች ከገለልተኛ እስከ ትንሽ አልካላይን (pH 7-8) መሆን አለበት። አሲዳማ ወይም ከፍተኛ የአልካላይን ውሃ የCMC መረጋጋት እና አፈጻጸም ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል።

አዮኒክ ይዘት፡ ከፍተኛ መጠን ያለው የተሟሟ ጨዎች እና ionዎች ከሲኤምሲ ጋር መስተጋብር ሊፈጥሩ እና የወፍራም ባህሪያቱን ሊነኩ ይችላሉ። የተዳከመ ወይም ለስላሳ ውሃ መጠቀም ብዙ ጊዜ ይመከራል.

የዝግጅት ዘዴ፡-

መፍታት፡ CMC ሌሎች ክፍሎችን ከመጨመራቸው በፊት በውሃ ውስጥ በትክክል መሟሟት አለበት። በጠንካራ መነቃቃት ቀስ ብሎ መጨመር እብጠት እንዳይፈጠር ይከላከላል።

የማደባለቅ ቅደም ተከተል፡ የCMC መፍትሄ ወደ ቀድሞ የተደባለቁ የብርጭቆ እቃዎች መጨመር ወይም በተቃራኒው ተመሳሳይነት እና መረጋጋት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድር ይችላል. በተለምዶ፣ ሲኤምሲን መጀመሪያ መፍታት እና ከዚያም የሚያብረቀርቁ ቁሳቁሶችን መጨመር የተሻለ ውጤት ያስገኛል።

እርጅና፡- ከመጠቀምዎ በፊት የሲኤምሲ መፍትሄ ለጥቂት ሰአታት እንዲያረጅ መፍቀድ ሙሉ እርጥበትን እና መሟሟትን በማረጋገጥ አፈፃፀሙን ያሻሽላል።

ተጨማሪዎች እና ግንኙነቶቻቸው፡-

Deflocculants: እንደ ሶዲየም ሲሊኬት ወይም ሶዲየም ካርቦኔት ያሉ አነስተኛ መጠን ያላቸው ዲፍሎኩላንት መጨመር ቅንጣቶችን በእኩል መጠን ለመበተን ይረዳል። ይሁን እንጂ ከመጠን በላይ መጠቀማቸው ከመጠን በላይ ወደ መበስበስ እና የንፋሱ መረጋጋትን ሊያሳጣው ይችላል.

መከላከያዎች፡- ማይክሮባይል እድገትን ለመከላከል፣ CMCን ዝቅ ሊያደርግ የሚችል፣ እንደ ባዮሳይድ ያሉ መከላከያዎች አስፈላጊ ሊሆኑ ይችላሉ፣በተለይም ዝቃጩ ለረጅም ጊዜ ከተከማቸ።

ሌሎች ፖሊመሮች፡- አንዳንድ ጊዜ፣ ሌሎች ፖሊመሮች ወይም ጥቅጥቅ ያሉ ነገሮች ከሲኤምሲ ጋር በጥምረት ጥቅም ላይ የሚውሉት የግላዝ ዝቃጭን ርህራሄ እና መረጋጋት ለማስተካከል ነው።

CMC Glaze Slurryን ለማረጋጋት ተግባራዊ እርምጃዎች

የሲኤምሲ ትኩረትን ማመቻቸት፡-

በሙከራ አማካኝነት ለእርስዎ የተለየ የብርጭቆ አሠራር የCMC ምርጥ ትኩረትን ይወስኑ። በደረቁ የብርጭቆዎች ድብልቅ ክብደት ከ 0.2% እስከ 1.0% የሚደርሱ የተለመዱ ስብስቦች ይደርሳሉ.

ትክክለኛውን ሚዛን ለማግኘት ቀስ በቀስ የሲኤምሲ ትኩረትን ያስተካክሉ እና የ viscosity እና እገዳ ባህሪያትን ይመልከቱ። 

ተመሳሳይነት ያለው ድብልቅን ማረጋገጥ;

የሲኤምሲ እና የመስታወት ክፍሎችን በደንብ መቀላቀልን ለማረጋገጥ ባለከፍተኛ ሸለተ ቀማሚዎችን ወይም የኳስ ወፍጮዎችን ይጠቀሙ።

በየጊዜው ተመሳሳይነት ያለው መሆኑን ያረጋግጡ እና እንደ አስፈላጊነቱ ድብልቅ መለኪያዎችን ያስተካክሉ። 

ፒኤች መቆጣጠር;

የዝላይቱን ፒኤች በመደበኛነት ይቆጣጠሩ እና ያስተካክሉ። ፒኤች ከሚፈለገው ክልል ውስጥ ከተንሳፈፈ፣ መረጋጋትን ለመጠበቅ ተስማሚ መከላከያዎችን ይጠቀሙ።

አሲዳማ ወይም ከፍተኛ የአልካላይን ቁሶችን ያለ ተገቢ ማቋረጫ በቀጥታ ወደ ፍሳሽ ውስጥ ከመጨመር ይቆጠቡ።

Viscosity መከታተል እና ማስተካከል;

የፈሳሹን viscosity በመደበኛነት ለመፈተሽ ቪስኮሜትሮችን ይጠቀሙ። አዝማሚያዎችን እና የመረጋጋት ችግሮችን ለመለየት የ viscosity ንባቦችን መዝገብ ይያዙ።

viscosity በጊዜ ሂደት ከተቀየረ, እንደ አስፈላጊነቱ አነስተኛ መጠን ያለው ውሃ ወይም የሲኤምሲ መፍትሄ በመጨመር ያስተካክሉ.

ማከማቻ እና አያያዝ;

ብክለትን እና ትነትን ለመከላከል ጥራጊውን በተሸፈነ, ንጹህ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያስቀምጡ.

እገዳውን ለማቆየት የተከማቸ ፈሳሽን በመደበኛነት ያንቀሳቅሱ። አስፈላጊ ከሆነ ሜካኒካዊ ቀስቃሽዎችን ይጠቀሙ.

በከፍተኛ ሙቀት ወይም በቀጥታ የፀሐይ ብርሃን ውስጥ ለረጅም ጊዜ ማከማቻን ያስወግዱ, ይህም CMC ን ሊቀንስ ይችላል.

የተለመዱ ጉዳዮችን መላ መፈለግ

ማመቻቸት፡

ቅንጣቶች በፍጥነት ከተረጋጉ የሲኤምሲ ትኩረትን ያረጋግጡ እና ሙሉ በሙሉ እርጥበት መያዙን ያረጋግጡ።

የንጥል እገዳን ለማሻሻል ትንሽ መጠን ያለው ዲፍሎኩላንት ማከል ያስቡበት።

ጀሌሽን፡

የጭቃው ጄል ከሆነ, ከመጠን በላይ መጨመር ወይም ከመጠን በላይ CMC ሊያመለክት ይችላል. ትኩረቱን ያስተካክሉ እና የውሃውን ion ይዘት ይፈትሹ.

ትክክለኛውን የመደመር እና የማደባለቅ ሂደቶችን ያረጋግጡ.

አረፋ ማውጣት፡

አረፋ በሚቀላቀልበት ጊዜ ችግር ሊሆን ይችላል. የብርጭቆ ባህሪያቱን ሳይነካ አረፋን ለመቆጣጠር ፀረ-አረፋ ወኪሎችን በጥንቃቄ ይጠቀሙ።

ረቂቅ ተሕዋስያን እድገት;

ፈሳሹ ሽታ ካገኘ ወይም ወጥነት ከተለወጠ, ይህ ምናልባት በማይክሮባላዊ እንቅስቃሴ ምክንያት ሊሆን ይችላል. ባዮሳይድ ይጨምሩ እና እቃዎቹ እና እቃዎች ንጹህ መሆናቸውን ያረጋግጡ.

የ CMC glaze slurry መረጋጋትን ማግኘት ትክክለኛዎቹን ቁሳቁሶች መምረጥ, የዝግጅቱን ሂደት መቆጣጠር እና ትክክለኛ የማከማቻ እና የአያያዝ ልምዶችን ያካትታል. የእያንዳንዱን አካል ሚና በመረዳት እና እንደ ፒኤች፣ viscosity እና particle suspension ያሉ ቁልፍ መለኪያዎችን በመከታተል የተረጋጋ እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የበረዶ ንጣፍ ማምረት ይችላሉ። በሚታየው አፈጻጸም ላይ ተመስርተው በየጊዜው መላ መፈለግ እና ማስተካከያዎች በሴራሚክ ምርቶች ውስጥ ወጥነት እና ጥራትን ለመጠበቅ ይረዳሉ.


የልጥፍ ሰዓት፡- ሰኔ-04-2024
WhatsApp የመስመር ላይ ውይይት!