የመለጠጥ ጥራት ቁጥጥር የመለጠጥ ነጭ ሙጫ

የመለጠጥ ነጭ ሙጫ የህትመት ጥራት የጥራት እና የጥራት ውጫዊ መግለጫ ነው ፣ ይህም የመለጠጥ ነጭ ሙጫን ማተም ሁኔታን ፣ ጥራትን እና ፈሳሽነትን ያጠቃልላል። ጥሩ ጥራት ያለው ማተሚያ ላስቲክ ነጭ ሙጫ መልክ አንድ ወጥ የሆነ ፈሳሽ ፣ ነጭ ዝልግልግ ከፊል-መለጠፍ ፣ ስስ እና ሚዛናዊ ፣ ጥሩ ፈሳሽ እና የሚያብረቀርቅ ወለል መሆን አለበት። ይሁን እንጂ ደካማ ጥራት ማተሚያ ላስቲክ ነጭ ሙጫ ብዙውን ጊዜ በውስጡ ጥራት, ቀለም, የሚሸፍን ኃይል, ውሃ የመቋቋም, ደረጃ, ግልጽነት, ማከማቻ ወቅት የተነባበረ solidification, ደካማ ፈሳሽ, flocculation እና የውሃ መለያየት, ከመጠን ያለፈ viscosity, እና ለጥፍ-እንደ አካል አለው. አንጸባራቂ, የቀለም ምርት እና ሌሎች ንብረቶች.

የመለጠጥ ነጭ ሙጫ የህትመት ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያደርጉ ብዙ ምክንያቶች አሉ-እንደ ሙጫ (ተለጣፊ) እርጥብ እና መበታተን ወኪል ፣ ወፍራም ፣ መሙያ እና ቀመሩን እና የምርት ሂደቱን የሚነኩ ጥሬ ዕቃዎች።

የላስቲክ ነጭ ሙጢ ማተሚያ የእይታ ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች

1. ቅባት የሚለጠጥ ነጭ ሙጫ የማተም ፊልም-መፍጠር ንጥረ ነገር ነው. የኬሚካል ፖሊሜራይዜሽን ምላሽ በሚሰጥበት ጊዜ ሙጫ ፣ ሙቀት ፣ ጊዜ ፣ ​​ምላሽ ፍጥነት ፣ የሙቀት መጠንን ጠብቆ ማቆየት ፣ የመቀስቀስ ፍጥነት እና ተጨማሪዎች መጨመር ያልተሟላ ኬሚካላዊ ምላሽ ያስከትላል እና ቀሪው በጣም ብዙ ሞኖመሮች ደካማ ኬሚካላዊ እና አካላዊ መረጋጋትን ያመጣሉ እንዲሁም ሙጫው ይቀላቀላል እና ይቀላቀላል። , የመለጠጥ ነጭ ሙጫ ማተም delamination, ጠንካራ ሽታ, ደካማ ታደራለች, የአውታረ መረብ እገዳ እና ሌሎች ያልተረጋጋ ምክንያቶች. ስለዚህ, ሙጫው ጥሩ የኬሚካል መረጋጋት, የማከማቻ መረጋጋት, ጥሩ የመለጠጥ, ጠንካራ ማጣበቂያ, ለስላሳ እና የማይጣበቁ ባህሪያት ሊኖረው ይገባል.

2. ከደለል ፍጥነት (የስቶክስ ህግ) በመመዘን

V=218r2(P-P1)/η

በቀመር ውስጥ: V-የሚወድቅ ፍጥነት, ㎝/s; r-particle ራዲየስ, ㎝;

P-pigment particle density, g / cm3; P1-ፈሳሽ ጥግግት, g/cm3

η-ፈሳሽ ቅንጣት መጠን፣ 0.1pa.s

የመሙያውን የዝነተ-ፍጥነት ፍጥነት ከመፍጨት ጥሩነት ጋር ብዙ ግንኙነት አለው, ማለትም, ከፍተኛ መጠን ያለው የመፍጨት መጠን, የመሙያውን የፍጥነት መጠን ይጨምራል. የላስቲክ ነጭ ሙጫ ማተም ውሃን ይለያል እና በአጭር ጊዜ ውስጥ በንብርብሮች ውስጥ ይንሸራተታል. ስለዚህ አጠቃላይ ቅጣቱ ከ15-20μm ውስጥ ነው. ነገር ግን፣ ቀጫጭን ቀለም ያላቸው ብናኞች መረጋጋትን ብቻ ያዘገያሉ እና መስተካከልን አይከላከሉም። የላስቲክ ነጭ ማጣበቂያ ማተም የኒውቶኒያን ያልሆነ ፈሳሽነት ያለው ዝልግልግ ፈሳሽ ነው፣ እና ስ visኩነቱ በተዘዋዋሪ ቪስኮሜትር መለካት አለበት።

3. የመለጠጥ ነጭ ሙጫ ተጨማሪዎችን የማተም ተጽእኖ

በማተሚያው ውስጥ ያለው እርጥበት እና የተበታተነ ኤጀንት የላስቲክ ነጭ ሽፋን የተለያዩ ሙላቶችን በእኩል መጠን መበተን ይችላል. ልቅ አውታረ መረብ መሙያ ቅንጣቶች sedimentation ያለ ተንጠልጥሎ ለማድረግ, ውጤታማ የፈሳሽ ያለውን viscosity ለመቀነስ, እና የህትመት የመለጠጥ ነጭ mucilage floccurating ለመከላከል ለማድረግ በውስጡ ጥንቅር ውስጥ አስተዋወቀ ነው. እና የዝናብ ንብርብር; ደረጃውን መጨመር በማክሮ ሞለኪውላር ሰንሰለቶች መካከል ያለውን የእርስ በርስ መገደብ ይቀንሳል, የንጥረ ነገሮች ግጭትን ይቀንሳል እና viscosity ይቀንሳል. የመለጠጥ ነጭ ሙጫ ማተምን መልክ ጥራት በማስተካከል ወፍራም ይበልጥ ጠቃሚ ሚና ይጫወታል.

4. የመለጠጥ ነጭ ሙጫ የማምረት ሂደትን የማተም ተጽእኖ

ከመጠን በላይ የፍጥነት መቀስቀሻ ፍጥነት ረዚን በከፍተኛ ሸለቆ እንዲጠፋ ያደርገዋል፣ እና ተጨማሪዎች እንደ ማከፋፈያዎች፣ ወራጅ ወኪሎች እና ጥቅጥቅ ያሉ ተጨማሪዎች ትክክል ባልሆነ መንገድ መጨመራቸው የማተሚያውን የላስቲክ ነጭ ሙጫ ወደ መበስበስ እና የጄል ቅንጣቶች እንዲፈጠሩ ያደርጋል። የምርት ሂደቱን ጊዜ, የሙቀት መጠን እና የምርት ጥራት ይቆጣጠሩ.

ላስቲክ ነጭ ሙጫ የማተም የመልክ ጥራት ቁጥጥር ዘዴ

1. ለቀመር ንድፍ መስፈርቶች ተስማሚ የሆነውን ሙጫ ይምረጡ

ሬንጅ የማተሚያ ላስቲክ ነጭ ሙጫ ቀመር በጣም አስፈላጊው አካል ነው. የተለያዩ ሙጫዎች የተለያየ መጠን ያለው ስርጭት, የኬሚካል ion መረጋጋት, የሜካኒካል መረጋጋት, የውሃ ውስጥ-ዘይት, ዘይት-ውሃ እና ሃይድሮፊሊቲቲ, ይህም በመልክ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ, አንድ ሙጫ በሚመርጡበት ጊዜ በሂደቱ ቀመር ውስጥ የመሙያ እና ተጨማሪዎች ምርጫን ለማስተባበር የሙቀቱን ባህሪያት ሙሉ በሙሉ, በተለይም የሬዚኑን ተኳሃኝነት ግምት ውስጥ ማስገባት አስፈላጊ ነው.

2. ከተበታተነ እና ደረጃ ሰጪ ወኪል ጋር በደንብ ይጣጣሙ

በተለያዩ አምራቾች የሚመረቱ የደረጃ ሰጪ ወኪሎች እና ማሰራጫዎች የተለያዩ የ HLB እሴቶች አሏቸው። ባጠቃላይ፣ ተለቅ ያለ የኤች.ኤል.ቢ. እሴት ያላቸው አከፋፋዮች እና ደረጃ ማድረጊያ ወኪሎች (ውሃ ላይ የተመሰረቱ) የስርዓቱን viscosity የበለጠ ይቀንሳል። በ HLB እሴቶች መጨመር ፣ የተለያዩ የመበታተን እና የማመጣጠን ወኪሎች የስርዓቱን viscosity ይቀንሳሉ እና ሙጫውን ይነካል እንዲሁም ትልቅ። የሃይድሮፊሊክ መበታተን እና ማመጣጠን ኤጀንት የማተሚያውን የመለጠጥ ነጭ ሙጫ የማከማቻ መረጋጋትን ያሻሽላል ፣ እና የሃይድሮፎቢክ መበታተን እና ማመጣጠን የፊልም ምስረታ ከተፈጠረ በኋላ የሕትመት የመለጠጥ ነጭ ሙጫን የመቋቋም ችሎታ ያሻሽላል። ስለዚህ, hydrophilic እና hydrophobic መበተን እና ደረጃ ወኪሎች መካከል ያለውን ጥምረት ውጤታማ ማተም የላስቲክ ነጭ ሙጫ ማከማቻ ማሻሻል ይችላሉ. የበለጠ የተበታተነ እና ደረጃን የሚያስተካክል ኤጀንት ከተጨመረ የሃይድሮፊሊቲነቱ እና ፈሳሽነቱ ይሻሻላል, ነገር ግን የመታጠብ ፍጥነት ይቀንሳል እና የውሃ መከላከያው ይበላሻል. በጣም ትንሽ መበታተን እና ደረጃ ማድረጊያ ኤጀንት ከተጨመረ በቀጥታ የመልክቱን ጥራት ይነካል, ስለዚህ በአጠቃላይ ከ 3% -5% መካከል ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል.

3. የመለጠጥ ነጭ ሙጫ የማተምን አፈፃፀም ለማሻሻል የወፍራም ምርጫ ምክንያታዊ ምርጫ

በአሁኑ ጊዜ የላስቲክ ነጭ ሙጫ ለማተም በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ጥቅጥቅሞች የሚከተሉትን ያጠቃልላሉ፡- ፖሊacrylic አሲድ፣ ሴሉሎስ ኤተር፣ አልካሊ የሚሟሟ አሲሪሊክ እና ion-ionic associative ፖሊዩረቴን።

ሴሉሎስክ ውፍረት (በዋነኛነት ሃይድሮክሲፕሮፒል ሜቲል ሴሉሎስ ፣ ሃይድሮክሳይቲል ሴሉሎስ እና ሃይድሮክሲፕሮፒል ሴሉሎስን ጨምሮ) ከፍተኛ ውፍረት እና ጥሩ መረጋጋት አላቸው ፣ ግን ዝቅተኛ ደረጃ እና በስክሪኑ ህትመት ውስጥ የድር ምልክቶችን ለመፍጠር ቀላል ናቸው ፣ እና በተቀባው አንጸባራቂ ላይ የተወሰነ ውጤት አላቸው። የ polyurethane thickeners በጣም ውድ ናቸው እና የመለጠጥ ነጭ ሙጫ ለማተም እምብዛም አይጠቀሙም. ፖሊacrylic acid thickeners ጥሩ የማመጣጠን ባህሪያት አላቸው, የአውታረ መረብ ምልክቶችን ለማምረት ቀላል አይደሉም, የዝቃጩን ብሩህነት አይነኩም, ጥሩ የውሃ መቋቋም እና ባዮሎጂያዊ መረጋጋት አላቸው, እና ጥሩ ተኳሃኝነት አላቸው, ስለዚህም በሞለኪውላዊ ግንኙነቶች ቅንጣቶች መካከል ተፈጥረዋል, ይህም ሬንጅ ያስከትላል. -filler-resin ከፍተኛ መካከለኛ እና ከፍተኛ የመሸርሸር ፍጥነት በማቅረብ የአውታረ መረብ መዋቅር ይመሰርታል, የህትመት ላስቲክ ነጭ ሙጫ የተሻለ rheology እንዲኖረው በማድረግ, እና ወተት ነጭ ፈሳሽ ከፊል-መለጠፍን መልክ.

4. ትክክለኛውን የምርት ሂደት ይጠቀሙ

ወፍራም ከመጨመራቸው በፊት በውሃ መሟሟት አለበት. ሬንጅ በመጀመሪያ መጨመር አለበት, እና ከመጠን በላይ በመቁረጥ ምክንያት የሚፈጠረውን የሬዚን መበስበስን ለማስቀረት ቀስቃሽው በመካከለኛ-ዝቅተኛ ፍጥነት መቀመጥ አለበት. በማምረት ሂደት ውስጥ, የዝርፊያው viscosity በማንኛውም ጊዜ መታየት አለበት, እና በምርት ጊዜ የሚፈጠረውን የፍጥነት መጠን እና የሙቀት መጠን በደንብ መቆጣጠር አለበት. እና ዝቃጩን ከማስተካከልዎ በፊት የሬዚን ቅንጣቶችን ከዲሞሊሲስ ለመከላከል ተገቢውን የሰርፌክት መጠን ይጨምሩ።