1. Inleiding
Polistireen deeltjies isolasie mortel is 'n materiaal wat algemeen gebruik word vir die bou van buitemuur isolasie. Dit kombineer die voordele van polistireendeeltjies (EPS) en tradisionele mortel, wat goeie isolasie-effek en meganiese eienskappe bied. Om sy omvattende werkverrigting verder te verbeter, veral om die adhesie, kraakweerstand en konstruksieprestasie te verbeter, word herdispergeerbare latexpoeier (RDP) dikwels bygevoeg. RDP is 'n polimeer-emulsie in poeiervorm wat in water herdispergeer kan word.
2. Oorsig van herdispergeerbare latexpoeier (RDP)
2.1 Definisie en eienskappe
Herdispergeerbare latexpoeier is 'n poeier wat gemaak word deur 'n polimeeremulsie wat deur emulsiepolimerisasie verkry word, te spuitdroog. Dit kan in water herdispergeer word om 'n stabiele emulsie met goeie filmvormende en adhesie-eienskappe te vorm. Algemene HOP's sluit in etileen-vinielasetaatkopolimeer (EVA), akrilaatkopolimeer en stireen-butadieenkopolimeer (SBR).
2.2 Hooffunksies
HOP word wyd gebruik in boumateriaal en het die volgende funksies:
Verbeter adhesie: Verskaf uitstekende adhesieprestasie, wat die binding tussen mortel en substraat, mortel en polistireendeeltjies sterker maak.
Verbeter kraakweerstand: Verbeter die kraakweerstand van mortel deur 'n buigsame polimeerfilm te vorm.
Verbeter konstruksieprestasie: Verhoog die buigsaamheid en konstruksievloeibaarheid van mortel, maklik om te versprei en gelyk te maak.
Verbeter waterweerstand en vries-dooi-weerstand: Verbeter die waterweerstand en vries-dooi siklus weerstand van mortel.
3. Toepassing van HOP in polistireenpartikel-isolasiemortel
3.1 Verbeter bindingssterkte
In polistireenpartikel-isolasiemortel is adhesie 'n sleutelprestasie. Aangesien polistireendeeltjies self hidrofobiese materiale is, val dit maklik van die mortelmatriks af, wat lei tot mislukking van die isolasiestelsel. Nadat RDP bygevoeg is, kan die polimeerfilm wat in die mortel gevorm word, die oppervlak van polistireendeeltjies effektief bedek, die bindingsarea tussen hulle en die mortelmatriks vergroot en die grensvlakbindingskrag verbeter.
3.2 Verbeterde kraakweerstand
Die polimeerfilm wat deur RDP gevorm word, het hoë buigsaamheid en kan 'n maasstruktuur binne die mortel vorm om die uitsetting van krake te voorkom. Die polimeerfilm kan ook die spanning wat deur eksterne kragte gegenereer word absorbeer, en sodoende effektief krake voorkom wat veroorsaak word deur termiese uitsetting en sametrekking of krimping.
3.3 Verbeterde konstruksieprestasie
Polistireen deeltjies isolasie mortel is geneig tot swak vloeibaarheid en probleme om te versprei tydens konstruksie. Die byvoeging van HOP kan die vloeibaarheid en werkbaarheid van die mortel aansienlik verbeter, wat die mortel maklik maak om te bou en konstruksiedoeltreffendheid verbeter. Daarbenewens kan HOP ook die segregasie van die mortel verminder en die verspreiding van mortelkomponente meer eenvormig maak.
3.4 Verbeterde waterweerstand en duursaamheid
Polistireen deeltjies isolasie mortel moet goeie water weerstand hê in langtermyn gebruik om te verhoed dat reënwater die isolasie laag erodeer. RDP kan 'n hidrofobiese laag in die mortel vorm deur sy filmvormende eienskappe, wat effektief verhoed dat vog die mortel binnedring. Daarbenewens kan die buigsame film wat deur RDP verskaf word, ook die mortel se vries- en ontdooi-eienskappe verbeter en die lewensduur van die isolasiemortel verleng.
4. Werkingsmeganisme
4.1 Filmvormende effek
Nadat RDP in water in die mortel herverdeel is, smelt die polimeerdeeltjies geleidelik saam in een om 'n aaneenlopende polimeerfilm te vorm. Hierdie film kan die klein porieë in die mortel effektief verseël, die indringing van vog en skadelike stowwe voorkom en die bindingskrag tussen die deeltjies verbeter.
4.2 Verbeterde koppelvlak-effek
Tydens die verhardingsproses van die mortel kan RDP na die koppelvlak tussen die mortel en die polistireendeeltjies migreer om 'n koppelvlaklaag te vorm. Hierdie polimeerfilm het sterk adhesie, wat die bindingskrag tussen die polistireendeeltjies en die mortelmatriks aansienlik kan verbeter en die generering van raakvlakkrake kan verminder.
4.3 Verbeterde buigsaamheid
Deur 'n buigsame netwerkstruktuur binne die mortel te vorm, verhoog RDP die algehele buigsaamheid van die mortel. Hierdie buigsame netwerk kan eksterne spanning versprei en streskonsentrasie verminder, en sodoende die kraakweerstand en duursaamheid van die mortel verbeter.
5. Effek van HOP-byvoeging
5.1 Toepaslike byvoegingsbedrag
Die hoeveelheid HOP wat bygevoeg word, het 'n beduidende uitwerking op die werkverrigting van polistireenpartikel-isolasiemortel. Oor die algemeen is die hoeveelheid RDP wat bygevoeg word tussen 1-5% van die totale sementagtige materiaalmassa. Wanneer die hoeveelheid bygevoeg matig is, kan dit die bindingssterkte, kraakweerstand en konstruksieprestasie van die mortel aansienlik verbeter. Oormatige toevoeging kan egter koste verhoog en die hardheid en druksterkte van die mortel beïnvloed.
5.2 Verwantskap tussen optelbedrag en prestasie
Bindingsterkte: Soos die hoeveelheid RDP wat bygevoeg word, toeneem, neem die bindingssterkte van die mortel geleidelik toe, maar nadat 'n sekere proporsie bereik is, word die effek van die verdere verhoging van die hoeveelheid bygevoeg op die verbetering van die bindingsterkte beperk.
Kraakweerstand: 'n Toepaslike hoeveelheid HOP kan die kraakweerstand van die mortel aansienlik verbeter, en te min of te veel byvoeging kan die optimale effek daarvan beïnvloed.
Konstruksieprestasie: HOP verbeter die vloeibaarheid en werkbaarheid van die mortel, maar oormatige byvoeging sal veroorsaak dat die mortel te viskeus word, wat nie bevorderlik is vir konstruksiebedrywighede nie.
6. Praktiese toepassing en effek
6.1 Konstruksie geval
In werklike projekte word RDP wyd gebruik in buite-isolasiestelsels (EIFS), gipsmortels en bindingsmortels. Byvoorbeeld, in die buitemuur-isolasie-konstruksie van 'n groot kommersiële kompleks, deur 3% RDP by die polistireenpartikel-isolasiemortel te voeg, is die konstruksieprestasie en isolasie-effek van die mortel aansienlik verbeter, en die risiko van krake tydens die konstruksieproses was effektief verminder.
6.2 Eksperimentele verifikasie
Die eksperimentele studie het getoon dat die polistireenpartikel-isolasiemortel met die byvoeging van RDP aansienlike verbeterings in bindingsterkte, druksterkte en kraakweerstand op 28 dae gehad het. In vergelyking met die kontrolemonsters sonder HOP, het die bindingssterkte van die HOP-toegevoegde monsters met 30-50% toegeneem en die kraakweerstand het met 40-60% toegeneem.
Herdispergeerbare latexpoeier (RDP) het 'n belangrike toepassingswaarde in polistireenpartikel-isolasiemortel. Dit verbeter effektief die omvattende werkverrigting van die isolasiemortel deur bindingssterkte te verbeter, kraakweerstand te verbeter, konstruksieprestasie te verbeter en waterweerstand en duursaamheid te verbeter. In praktiese toepassings kan die toepaslike byvoeging van HOP die stabiliteit en duursaamheid van die isolasiestelsel aansienlik verbeter, wat 'n belangrike waarborg bied vir die bou van energiebesparing en strukturele veiligheid.
Pos tyd: Jun-19-2024