Droëmengsel mortel is mortel wat in kommersiële vorm verskaf word. Die sogenaamde gekommersialiseerde mortel voer nie groepering op die perseel uit nie, maar konsentreer groepering in die fabriek. Volgens die produksie- en verskaffingsvorm kan kommersiële mortel in klaargemengde (nat) mortel en drooggemengde mortel verdeel word.
Definisie
1. Klaar natgemengde mortel
Klaargemengde nat mortel verwys na sement, sand, water, vliegas of ander bymiddels, en bymiddels, ens., wat in 'n sekere verhouding in die fabriek gemeng word, en dan deur die mengvragmotor na die aangewese plek vervoer word. Die voltooide mortelmengsel onder die toestand. Algemeen bekend as klaargemengde mortel.
2. Klaar drooggemengde mortel
Drooggemengde mortel verwys na 'n poeieragtige of korrelmengsel wat deur 'n professionele vervaardiger vervaardig word en gemeng word met fyn aggregate, anorganiese sementagtige materiale, minerale byvoegings,sellulose-eters,en ander bymiddels na droging en sifting in 'n sekere verhouding. Voeg water by en roer volgens die instruksies op die perseel om 'n vyselmengsel te vorm. Die verpakkingsvorm van die produk kan in grootmaat of in sakke wees. Drooggemengde mortel word ook droëgemengde mortel, droë poeiermateriaal, ens.
3. Gewone droëmengsel-messelmortel
Verwys na die klaargemengde drooggemengde mortel wat in messelwerkprojekte gebruik word;
4. Gewone droëmengsel pleistermortel
Verwys na die klaargemengde drooggemengde mortel wat vir pleisterwerke gebruik word;
5. Gewone drooggemengde vloermortel
Dit verwys na die klaargemengde drooggemengde mortel wat gebruik word vir die bou van grond en dak (insluitend dakoppervlak en gelykmaaklaag).
6. Spesiale klaar drooggemengde mortel
Verwys na spesiale konstruksie en dekoratiewe drooggemengde mortel met spesiale vereistes ten opsigte van werkverrigting, eksterne termiese isolasie pleistermortel, selfnivellerende grond drooggemengde mortel, koppelvlakmiddel, bekledingsmortel, waterdigte mortel, ens.
In vergelyking met die tradisionele voorbereidingsproses het drooggemengde mortel baie voordele soos stabiele kwaliteit, volledige verskeidenheid, hoë produksiedoeltreffendheid, uitstekende gehalte, goeie konstruksieprestasie en gerieflike gebruik.
Drooggemengde mortelklassifikasie
Drooggemengde mortel word hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: gewone mortel en spesiale mortel.
Die gewone mortel sluit in: messelmortel, pleistermortel, grondmortel, ens.;
Spesiale mortels sluit in: teëlkleefmiddels, droë poeier raakvlakmiddels, eksterne termiese isolasie mortels, selfnivellerende mortels, waterdigte mortels, herstel mortels, binne- en buitemuur stopverf, kalfmiddels, voegmateriaal, ens.
1 messelmortel
Messelmortel Mortel wat gebruik word vir messelwerk stene, klippe, blokke en ander blok boumateriaal.
2 pleister mortel
Die mortel vir pleistermortel moet goeie werkbaarheid hê, en dit is maklik om in 'n eenvormige en plat laag te pleister, wat gerieflik is vir konstruksie; dit moet ook 'n hoë samehangende krag hê, en die mortellaag moet stewig aan die onderste oppervlak gebind wees sonder om te kraak of te kraak na langdurige gebruik. Afval, pleistermortel kan geboue en mure beskerm. Dit kan die erosie van geboue deur natuurlike omgewings soos wind, reën en sneeu weerstaan, die duursaamheid van geboue verbeter en gladde, skoon en pragtige effekte verkry.
3 teël gom
Teëlgom, ook bekend as teëlgom, kan gebruik word om keramiekteëls, gepoleerde teëls en natuurlike klip soos graniet te bind. Die spesiaal ontwerpte bindingsmortelblik En verskeie uiterste klimaatstoestande (soos humiditeit, temperatuurverskil) om anorganiese rigiede dekoratiewe blokke te bind.
4 koppelvlak mortel
Interfacemortel, ook bekend as koppelvlakbehandelingsmiddel, kan nie net die basislaag stewig bind nie, maar ook die oppervlak daarvan kan stewig gebind word deur die nuwe gom, en dit is 'n materiaal met tweerigting-affiniteit. As gevolg van die verskillende oppervlak-eienskappe van die substraat, soos poreuse sterk waterabsorberende materiaal, gladde laagwaterabsorberende materiaal, nie-poreuse nie-waterabsorberende materiaal, en kohesie wat veroorsaak word deur die krimp en uitsetting van die daaropvolgende bekledingsmateriaal van die substraat, wat lei tot bindingsmislukking, ens., Beide vereis die gebruik van koppelvlakbehandelingsmiddels om die bindingskrag tussen die twee materiale te verbeter.
5 Eksterne isolasie mortel
Eksterne termiese isolasiemortel: dit is gemaak van liggewig aggregate met hoë taaiheid en uitstekende kraakweerstand (soos polistireenskuimdeeltjies of geëxpandeerde perliet, verglaasde mikrokrale, ens.), gekombineer met hoëgehalte droë mortel soos vesels, sellulose-eter, en latex poeier. Bymiddels vir gemengde mortel, sodat die mortel termiese isolasieprestasie, goeie boubaarheid, kraakweerstand en weerbestandheid het, en dit is gerieflik vir konstruksie, ekonomies en prakties. polimeer mortel. (Algemene polimeerbindingsmortel, polimeerpleistermortel, ens.)
6 selfnivellerende mortel
Selfnivellerende mortel: dit is op 'n ongelyke basis (soos die oppervlak wat opgeknap moet word, mortellaag, ens.), wat 'n geskikte plat, gladde en stewige beddegoedbasis bied om verskeie vloermateriale op te rig. Soos fyn gelykmaakmateriaal vir matte, houtvloere, PVC, keramiekteëls, ens. Selfs vir groot areas kan dit ook doeltreffend gebou word.
7 waterdigte mortel
Dit behoort aan die sement-gebaseerde waterdigte materiaal. Die waterdigte materiaal bestaan hoofsaaklik uit sement en vullers. Dit kan aan die waterdigte funksievereistes voldoen deur polimere, bymiddels, bymiddels of drooggemengde mortel gemeng met spesiale sement by te voeg. Hierdie soort materiaal het JS saamgestelde waterdigte deklaag in die mark geword.
8 herstel mortel
Sommige herstelmortels word gebruik vir die dekoratiewe herstel van beton wat nie staalstawe bevat nie en om estetiese redes geen lasdraende funksie het nie, en sommige word gebruik om beskadigde draende gewapende betonstrukture te herstel om strukturele stabiliteit te handhaaf en te hervestig. en funksies. Dit is deel van die betonherstelstelsel en word toegepas op die herstel en herstel van padbrûe, parkeerterreine, tonnels, ens.
9 Stopverf vir binne- en buitemure
Stopverf is 'n dun laag nivelleringsmortel, wat in een-komponent en twee-komponent verdeel word. Hulpmateriaal vir argitektoniese versieringsverf, saam met latexverf gebruik.
10 kalf
Ook genoem voegmiddel, word dit gebruik om die voegmateriaal tussen teëls of natuurlike klip te vul, om 'n estetiese oppervlak en binding tussen teëls te bied, voorkoming van sypeling, ens. Beskerm die teëlbasismateriaal teen meganiese skade en die negatiewe effekte van waterpenetrasie.
11 voegmateriaal
Sement-gebaseerde voegmateriaal met die funksie om krimping te vergoed, met mikro-uitsetting vind mikro-uitsetting plaas in die plastiekstadium en verhardingstadium om te vergoed vir krimping. verharde liggaam. Goeie vloeibaarheid kan verkry word onder lae water-sement verhouding, wat voordelig is vir konstruksie giet en onderhoud smeer konstruksie.
Ontleding van drooggemengde mortelprobleme
Tans is drooggemengde mortel in 'n stadium van vinnige ontwikkeling. Die gebruik van drooggemengde mortel kan doeltreffend hulpbronverbruik verminder, projekkwaliteit verbeter en die stedelike omgewing verbeter. Daar is egter steeds baie kwaliteitsprobleme in droëgemengde mortel. As dit nie gestandaardiseer word nie, sal die voordele daarvan aansienlik verminder, of selfs teenproduktief wees. Slegs deur gehaltebeheer in verskeie aspekte soos grondstowwe, voltooide produkte en konstruksieterreine te versterk, kan die voordele en funksies van drooggemengde mortel werklik in die spel gebring word.
Algemene oorsaak-analise
1 kraak
Daar is vier tipes van die mees algemene krake: basis ongelyke nedersetting krake, temperatuur krake, droog krimp krake en plastiek krimp krake.
Ongelyke vestiging van basis
Die ongelyke vestiging van die basis verwys hoofsaaklik na die krake wat veroorsaak word deur die insakking van die muur self.
temperatuur kraak
Die temperatuurverandering sal termiese uitsetting en sametrekking van die materiaal veroorsaak. Wanneer die temperatuurspanning wat veroorsaak word deur die temperatuurvervorming onder die beperkingstoestande groot genoeg is, sal die muur temperatuurkrake genereer.
droog krimp krake
Droogkrimpkrake word kortweg droogkrimpkrake genoem. Soos die waterinhoud van messelwerk soos deurlugbetonblokke en vliegasblokke afneem, sal die materiale groot droogkrimpvervorming veroorsaak. Die krimpmateriaal sal steeds uitsit nadat dit nat is, en die materiaal sal krimp en weer vervorm na dehidrasie.
plastiekkrimping
Die hoofrede vir plastiese krimping is dat binne 'n kort tydperk nadat die mortel gepleister is, krimpspanning gegenereer word wanneer die vog verminder word wanneer dit in 'n plastiese toestand is. Sodra die krimpspanning die kleefsterkte van die mortel self oorskry, sal krake op die oppervlak van die struktuur voorkom. Die plastiese droogkrimping van die pleistermorteloppervlak word beïnvloed deur tyd, temperatuur, relatiewe humiditeit en die waterretensietempo van die pleistermortel self.
Daarbenewens, nalatigheid in ontwerp, versuim om roosterstroke volgens spesifikasievereistes op te stel, nie-geteikende anti-kraakmaatreëls, ongekwalifiseerde materiaalkwaliteit, swak konstruksiekwaliteit, oortreding van ontwerp- en konstruksieregulasies, messelwerksterkte wat nie aan ontwerpvereistes voldoen nie, en gebrek van ondervinding is ook ’n Belangrike oorsaak van krake in die muur.
2 hol
Daar is vier hoofredes vir die uithol: die oppervlak van die basismuur is nie behandel nie, die muur is te lank om gepleister te word weens onvoldoende onderhoudstyd, die enkele laag gips is te dik en die pleistermateriaal word onbehoorlik gebruik.
Die basismuuroppervlak word nie behandel nie
Die stof wat op die muuroppervlak vasgesit is, die oorblywende mortel en die losmiddel tydens gieting is nie skoongemaak nie, die gladde betonoppervlak is nie met koppelvlakmiddel geverf of gespuit en geborsel nie, en die water is nie heeltemal benat voor pleisterwerk nie, ens. ., sal holverskynsel veroorsaak.
As die muuronderhoudstyd nie genoeg is nie, is dit gretig om te pleister. Pleisterwerk begin voordat die muur heeltemal vervorm is, en die krimp van die basislaag en die pleisterlaag is inkonsekwent, wat holte tot gevolg het.
Enkellaag pleister te dik
Wanneer die platheid van die muur nie goed is nie of daar 'n gebrek is, is daar geen voorafbehandeling nie, en die pleisterwerk is gretig vir sukses, en dit oorleef op een slag. Die pleisterlaag is te dik, wat veroorsaak dat die krimpspanning groter is as die bindingskrag van die mortel, wat holte tot gevolg het.
Onbehoorlike gebruik van pleistermateriaal
Die sterkte van die pleistermortel stem nie ooreen met die sterkte van die basismuur nie, en die verskil in krimping is te groot, wat nog 'n rede vir die uithol is.
3 Skuur die oppervlak af
Die sandverlies op die oppervlak is hoofsaaklik as gevolg van die klein hoeveelheid sementagtige materiale wat in die mortel gebruik word, die sandfynheidsmodulus is te laag, die modderinhoud oorskry die standaard, die mortelsterkte is onvoldoende om skuur te veroorsaak, die waterretensietempo van die mortel is te laag en die waterverlies is te vinnig, en die onderhoud na konstruksie is nie in plek nie. Of daar is geen onderhoud om sandverlies te veroorsaak nie.
4 poeierskil
Die hoofrede is dat die waterretensietempo van die mortel nie hoog is nie, die stabiliteit van elke komponent in die mortel nie goed is nie en die proporsie van die mengsel wat gebruik word te groot is. As gevolg van vryf en kalander, dryf sommige poeiers op en versamel op die oppervlak, sodat die oppervlaksterkte laag is en Poederagtige vel.
Postyd: Des-06-2022