Die ontwikkelingsgeskiedenis van herdispergeerbare poeier
Herdispergeerbare poeier (RDP) is 'n tipe polimeerpoeier wat in die konstruksiebedryf gebruik word as 'n bymiddel in sementgebaseerde produkte soos mortel, grouts en selfnivellerende verbindings. HOP'e is vir die eerste keer in die 1950's ontwikkel en het sedertdien 'n belangrike komponent in moderne konstruksiemateriaal geword. In hierdie artikel gaan ons die ontwikkelingsgeskiedenis van HOP en die belangrikheid daarvan in die konstruksiebedryf van nader bekyk.
Die vroeë jare
Die eerste HOP'e is in die 1950's ontwikkel deur 'n Duitse maatskappy genaamd Wacker Chemie AG. Destyds was Wacker Chemie AG besig om nuwe sintetiese materiale te ontwikkel om aan die groeiende eise van die na-oorlogse konstruksie-oplewing te voldoen. Hulle was op soek na 'n manier om die eienskappe van sement-gebaseerde materiale te verbeter, soos waterweerstand, duursaamheid en buigsaamheid.
In die vroeë dae is RDP's vervaardig deur polivinielasetaat (PVA) in 'n oplosmiddel op te los en dan die oplossing in 'n verhitte kamer te spuit waar die oplosmiddel sou verdamp, wat 'n fyn poeier agterlaat. Hierdie poeier kan maklik in water versprei word en as 'n bymiddel in sement-gebaseerde produkte gebruik word.
Daar was egter 'n paar beperkings op hierdie vroeë vorm van HOP. Dit was byvoorbeeld moeilik om die deeltjiegrootte en vorm van die poeier te beheer, wat die prestasie daarvan in sementgebaseerde produkte kon beïnvloed. Boonop was die poeier nie baie stabiel nie en sou dit dikwels klonte of klonte vorm, wat dit moeilik maak om te hanteer en te gebruik.
Verbeterings en innovasies
Oor die jare het navorsers en ingenieurs aansienlike verbeterings aan die produksieproses en eienskappe van HOP'e aangebring. Vooruitgang in polimeerchemie het byvoorbeeld gelei tot die ontwikkeling van nuwe polimere wat verbeterde werkverrigting en stabiliteit bied.
Een van die belangrikste vooruitgang in HOP-tegnologie het in die 1980's gekom met die bekendstelling van 'n nuwe produksieproses genaamd spuitdroging. Hierdie proses behels die spuit van 'n polimeer-emulsie in 'n verhitte kamer waar die water verdamp word, wat 'n fyn poeier agterlaat. Hierdie metode het voorsiening gemaak vir groter beheer oor die deeltjiegrootte en vorm van die poeier, wat gelei het tot meer konsekwente en voorspelbare werkverrigting in sement-gebaseerde produkte.
Nog 'n innovasie in HOP-tegnologie het gekom met die bekendstelling van herdispergeerbare latexpoeier (RPL), wat gemaak word van 'n latex-emulsie in plaas van PVA. RPL's bied verbeterde waterweerstand en adhesie in vergelyking met PVA-gebaseerde RDP's, wat dit 'n gewilde keuse maak vir buitetoepassings soos pleisterwerk en EIFS (buite-isolasie en afwerkingstelsel).
Aansoeke en voordele
HOP'e bied 'n aantal voordele in die konstruksiebedryf, insluitend verbeterde werkbaarheid, adhesie en waterweerstand. Hulle kan gebruik word in 'n wye reeks sement-gebaseerde produkte, insluitend mortiere, grouts, self-nivellerende verbindings en teël gom.
Een van die belangrikste voordele van HOP'e is hul vermoë om die werkbaarheid en gemak van toediening van sementgebaseerde produkte te verbeter. Hulle kan die hoeveelheid water wat nodig is om die verlangde konsekwentheid te bereik verminder, wat die sterkte en duursaamheid van die finale produk kan verbeter. Hulle kan ook help om krake en krimping te verminder, wat kan voorkom wanneer sement-gebaseerde produkte te vinnig droog word.
Daarbenewens kan HOP's die adhesie van sementgebaseerde produkte aan 'n verskeidenheid substrate verbeter, insluitend hout, metaal en messelwerk. Hulle kan ook die waterweerstand en duursaamheid van sementgebaseerde produkte verbeter, wat hulle ideaal maak vir gebruik in nat omgewings of gebiede wat onderhewig is aan hoë verkeer of impak.
Gevolgtrekking
Ten slotte, die ontwikkelingsgeskiedenis van HOP is gekenmerk deur beduidende vooruitgang in polimeerchemie en produksieprosesse. Vanaf sy nederige begin in die 1950's het HOP 'n belangrike komponent in moderne konstruksiemateriaal geword, wat 'n wye reeks voordele bied in terme van werkbaarheid, adhesie
Postyd: 15-Apr-2023