Papiermaakgraad CMC

Papiervervaardigingsgraad CMC Natriumkarboksimetielsellulose het uitstekende adhesie, verdikking, emulsie, suspensie, flokkulasie, film, beskermende kolloïed, behou water, chemiese stabiliteit en uitstekende eienskappe soos pulpveselaffiniteit, bekendstelling van die hidrofiliese karboksimetielgroepe in sy molekulêre struktuur, maak die swelling van sellulose het aansienlik toegeneem, maklik om vesel en vuller deeltjie affiniteit te verpulp, verbeter taaiheid en sterkte van papier; Kan die pulp en vuller met negatiewe lading en wedersyds uitsluitend bevorder, sodat die vesel en vuller eweredig in die pulp versprei word, die papieruniformiteit verbeter; Papiervervaardigingsgraad CMC Kan gebruik word in oppervlakgroottemiddel om die sterkte en gladheid van papier te verbeter; Dit kan pigment goed versprei en die effek van druk en kleur verbeter. Dit kan die waterretensie-effek verbeter deur die reologie van deklaag te beheer en aan te pas. Dit kan 'n beter bleik- en kleurverbeteringseffek toon as stysel, poliëtileenglikol en ander fluoresserende verhelderingsmiddeldraer, dit is 'n multifunksionele papiermaakassistent.

M'n rol van CMC in die papierbedryf:

1. Verf coating

Beheer en pas die reologie van verf en pigmentverspreiding aan, verbeter die soliede inhoud van verf;

Maak die laag vals plastiek, verbeter die laagspoed;

Verbeter bedekkingswaterretensie, voorkom migrasie van wateroplosbare gom;

Het goeie filmvorming, verbeter die glans van die laag;

Verbeter die retensietempo van bleekmiddel in coating, verbeter die witheid van papier;

Verbeter die smeerprestasie van coating, verbeter die kwaliteit van coating, verleng die lewensduur van die skraper.

2. Voeg by flodder

Verbeter slypdoeltreffendheid, bevorder veselverfyning, verkort klitstyd;

Pas die elektriese potensiaal binne die pulp aan, versprei die vesel eweredig, verbeter die "kopieerwerkverrigting" van die papiermasjien en verbeter die bladsyvorming verder;

Verbeter die behoud van verskeie bymiddels, vullers en fyn vesels;

Verhoog die bindkrag tussen vesels, verbeter die fisiese eienskappe van papier;

Die droë en nat sterkte van papier kan verbeter word wanneer dit saam met droë en nat sterktemiddel gebruik word.

Beskerm kolofonium, AKD en ander sizing agente, verbeter sizing effek.

3. Oppervlakgrootte

Dit het goeie reologiese eienskap en filmvormende eienskap.

Verminder papieroppervlakporieë, verbeter die olieweerstand van papier;

Verhoog die helderheid en glans van die papier;

Verhoog papierstyfheid, gladheid, beheer krimp;

Verhoog die oppervlaksterkte en slytasieweerstand van papier, verminder die vergieting van hare en poeier, verbeter die drukkwaliteit.

Tipiese eienskappe

Gewilde grade

Toepassing

In die papierbedryf word CMC in die verpulpingsproses gebruik, wat die retensietempo kan verbeter en natsterkte kan verhoog. Word gebruik vir oppervlakgrootte, as 'n pigmenthulpstof, verbeter interne adhesie, verminder drukstof, verbeter drukkwaliteit; Gebruik vir papierbedekking, is bevorderlik vir die verspreiding en vloeibaarheid van pigment, verbeter papier gladheid, gladheid, optiese eienskappe en drukaanpasbaarheid. In die papierbedryf as 'n praktiese waarde en 'n wye verskeidenheid van bymiddels, hoofsaaklik as gevolg van sy wateroplosbare polimeer film vorming en olie weerstand.

● Word gebruik vir die grootte van papier, sodat papier hoë digtheid, goeie inkpermeabiliteitsweerstand, hoë wasversameling en gladheid het.

● Kan die papier interne vesel viskositeit toestand verbeter, sodat die papier sterkte en vou weerstand te verbeter.

● In papier- en papierkleurproses help CMC om die vloei van kleurpasta en goeie inkabsorpsie te beheer.

Oor die algemeen is die aanbevole dosis 0,3-1,5%.

Verpakking:

CMC-produk is verpak in drielaag papiersak met binneste poliëtileensak versterk, netto gewig is 25 kg per sak.

12MT/20'FCL (met palet)

14MT/20'FCL (sonder palet)