Hydroxypropyl metielcellulose (HPMC)is 'n belangrike chemiese toevoeging. Die toepassing daarvan in vooraf gemengde mortier speel 'n verskeidenheid belangrike rolle, hoofsaaklik in die verbetering van die werkverrigting van mortier, die verbetering van die hegting, die beheer van vog en die verlenging van die konstruksietyd.
1. Verbetering van die werkprestasie van mortier
Die werkprestasie van vooraf gemengde mortier verwys na die werking van mortier, insluitend vloeibaarheid, plastisiteit en hegting. Kimacell®HPMC, as 'n polimeerverbinding, het goeie verdikkings -eienskappe. Nadat dit by die mortier gevoeg is, kan dit die viskositeit van die mortier effektief verhoog, wat die mortier gladder en meer eenvormig maak, waardeur die konstruksieprestasie van die mortier verbeter word. Spesifiek kan HPMC die mortier makliker maak om toe te pas tydens die konstruksieproses, die konstruksieprobleme wat veroorsaak word deur swak mortiervloeibaarheid, verminder en die verskynsel van water wat veroorsaak word deur die oormatige verdunning van die mortel vermy.
2. Verbeter die hegting van mortier
In bouprojekte is die hegting van mortier een van die belangrikste faktore om die stabiliteit van die gebou te verseker. HPMC kan sterker hegting tussen mortier en substraat vorm deur die viskositeit van mortel te verhoog. Hierdie verbeterde hegting stel mortier nie net in staat om beter te bind met substraat soos muuroppervlaktes en bakstene nie, maar verminder ook die vergietingsverskynsel tussen mortier en substraat effektief, en verhoog die totale stabiliteit en duursaamheid van die muur.
3. Beheer vogbehoud
HPMC het 'n sterk vogbehoudvermoë. In vooraf gemengde mortier is vog een van die belangrikste faktore wat die prestasie van mortel beïnvloed. As die vog te vinnig verdamp, sal die droogspoed van die mortier versnel, wat lei tot 'n afname in die werkverrigting en selfs krake. HPMC kan die verdamping van vog effektief vertraag en die vog in die mortier handhaaf en sodoende verseker dat die mortier genoeg tyd het vir die sementhidrasie -reaksie om die beste sterkte en duursaamheid te bereik.
4. Brei die konstruksietyd uit
Aangesien dit dikwels 'n lang tyd neem om prosesse soos smeer en pleisterwerk tydens konstruksie uit te voer, benodig die verlenging van die konstruksietyd 'n hoër werkverrigting van mortier. Die toevoeging van HPMC kan die instellingstyd van mortier effektief vertraag, waardeur konstruksiewerkers meer tyd kan hê om te werk. Veral in die konstruksie van 'n groot gebied, kan die uitbreiding van die oop tyd van die mortier die konstruksieprobleme verminder wat veroorsaak word deur die mortier wat te vinnig verhard is, en die probleme van mortieragglomerasie of 'n ongelyke oppervlak wat tydens die konstruksieproses kan voorkom, verminder.
5. Verbeter waterweerstand en rypweerstand
'N Ander belangrike rol wat HPMC in mortier gespeel het, is om die waterweerstand en rypweerstand van die mortier te verbeter. As gevolg van sy unieke struktuur, kan HPMC 'n beskermende film vorm met 'n sterk hidrofilisiteit in die mortier, wat die mortel se vermoë om waterindringing te weerstaan, verhoog. Dit is veral belangrik vir produkte soos waterdigte mortier- en buitemuurmortel, wat effektief kan voorkom dat vog die lewensduur van die gebou binnedring en verleng. Daarbenewens kan die toevoeging van HPMC ook die rypweerstand van die mortier verbeter, veral in bouprojekte in koue gebiede, wat effektief vries-ontdooi-skade wat veroorsaak word deur lae temperatuuromgewings kan vermy.
6. Verbeter die verstelbaarheid van mortier
Verskillende konstruksieomgewings en konstruksievereistes het verskillende vereistes vir die uitvoering van mortier. HPMC kan die verskillende eienskappe van mortier, soos vloeibaarheid, viskositeit en sterkte, aanpas, sodat verskillende soorte mortier aangepas kan word volgens die werklike behoeftes om aan die konstruksievereistes van verskillende projekte te voldoen. Byvoorbeeld, vir buitemuurisolasiemortel, kan hoër hegting en waterweerstand nodig wees; hoewel dit vir teëlsjaggies is, kan meer aandag geskenk word aan die smeebaarheid en vloeibaarheid daarvan. HPMC kan die werkverrigting van mortier volgens hierdie verskillende vereistes aanpas om die geskikste materiaaloplossing te bied.
7. Verbeter die oppervlakafwerking van mortier
HPMC kan nie net die konstruksieprestasie van mortier verbeter nie, maar ook die platheid en afwerking van die mortieroppervlak verbeter. Tydens die konstruksieproses kan die verdikkingseffek van Kimacell®HPMC die mortier fyner maak, waardeur die voorkoms van probleme soos ruwheid en krake op die mortieroppervlak verminder word, en sorg dat die effek na die konstruksie mooier is. Veral in sommige versieringsprojekte met hoër vereistes, beïnvloed die oppervlakte platheid en gladheid van mortier die hegting en die finale effek van latere bedekkings, teëls, ens.
As 'n belangrike toevoeging in vooraf gemengde mortier,HpmcSpeel 'n veelvlakkige rol. Van die verbetering van die werkverrigting van mortier, die verbetering van hegting, die beheer van vogretensie, die verlenging van die konstruksietyd, die verbetering van waterweerstand en rypweerstand, tot die verbetering van die oppervlakafwerking van mortier, kan die rol daarvan om mortierprestasie te verbeter, nie geïgnoreer word nie. Namate die vereistes van die konstruksiebedryf vir mortierprestasie steeds toeneem, sal die gebruik van HPMC die tegnologiese vordering van boumateriaal verder bevorder en meer hoë gehalte en betroubare materiaalopsies vir konstruksie bied.
Postyd: Februarie 08-2025