Hydroxyethyl Metiel Sellulose

Sellulose-eter is 'n wyd gebruikte polimeer fyn chemiese materiaal gemaak van natuurlike polimeer sellulose deur chemiese behandeling. Na die vervaardiging van sellulosenitraat en sellulose-asetaat in die 19de eeu, het chemici 'n reeks sellulose-derivate van baie sellulose-eters ontwikkel, en nuwe toepassingsvelde is voortdurend ontdek, wat baie nywerheidsektore betrek het. Sellulose-eterprodukte soos natriumkarboksimetielsellulose (CMC), etielsellulose (EC), hidroksielselulose (HEC), hidroksipropielsellulose (HPC), metielhidroksiëtielsellulose (MHEC) en metielhidroksipropielsellulose (MHPC) en ander sellulose-eters staan ​​bekend as "industriële monosodiumglutamaat" en is wyd gebruik in olieboor, konstruksie, coatings, kos, medisyne en daaglikse chemikalieë.

Hidroksielmetielsellulose(MHEC) is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier wat in koue water opgelos kan word om 'n deursigtige viskose oplossing te vorm. Dit het die eienskappe van verdikking, binding, dispergering, emulgering, filmvorming, suspendering, adsorbering, gelering, oppervlakaktief, handhawing van vog en beskerming van kolloïed. As gevolg van die oppervlakaktiewe funksie van die waterige oplossing, kan dit as 'n kolloïdale beskermende middel, emulgator en dispergeermiddel gebruik word. Hydroxyethyl methylcellulose waterige oplossing het goeie hidrofilisiteit en is 'n doeltreffende waterretensie-middel. Omdat hidroksielmetielsellulose hidroksieletielgroepe bevat, het dit 'n goeie anti-skimmelvermoë, goeie viskositeitstabiliteit en skimmelweerstand tydens langtermynberging.

Hydroxyethyl methylcellulose (HEMC) word berei deur etileenoksiedsubstituente (MS 0.3~0.4) in metielsellulose (MC) in te voer, en die soutweerstand daarvan is beter as dié van ongemodifiseerde polimere. Die geleringstemperatuur van metielsellulose is ook hoër as dié van MC.

Struktuur:

Kenmerk:

Die hoofkenmerke van hidroksielmetielsellulose (HEMC) is:

1. Oplosbaarheid: Oplosbaar in water en sommige organiese oplosmiddels. HEMC kan in koue water opgelos word. Die hoogste konsentrasie daarvan word slegs deur viskositeit bepaal. Oplosbaarheid wissel met viskositeit. Hoe laer die viskositeit, hoe groter is die oplosbaarheid.
2. Soutweerstand: HEMC-produkte is nie-ioniese sellulose-eters en is nie poli-elektroliete nie, dus is hulle relatief stabiel in waterige oplossings wanneer metaalsoute of organiese elektroliete bestaan, maar oormatige toevoeging van elektroliete kan gelering en neerslag veroorsaak.
3. Oppervlakaktiwiteit: As gevolg van die oppervlakaktiewe funksie van die waterige oplossing, kan dit as 'n kolloïdale beskermende middel, emulgator en dispergeermiddel gebruik word.
4. Termiese jel: Wanneer die waterige oplossing van HEMC-produkte tot 'n sekere temperatuur verhit word, word dit ondeursigtig, jel en presipiteer, maar wanneer dit voortdurend afgekoel word, keer dit terug na die oorspronklike oplossingstoestand, en die temperatuur waarteen hierdie gel en presipitasie voorkom is hoofsaaklik Afhangende daarvan smeermiddels, suspendeermiddels, beskermende kolloïede, emulgatoren ens.
5. Metabolisme inert en lae reuk en geur: HEMC word wyd gebruik in voedsel en medisyne, want dit sal nie gemetaboliseer word nie en het 'n lae reuk en geur.
6. Skimmelweerstand: HEMC het relatief goeie skimmelweerstand en goeie viskositeitstabiliteit tydens langtermynberging.
7. PH-stabiliteit: Die viskositeit van die waterige oplossing van HEMC-produkte word skaars deur suur of alkali beïnvloed, en die pH-waarde is relatief stabiel binne die reeks van 3,0 tot 11,0.

Aansoek:

Hydroxyethyl methylcellulose kan as 'n kolloïdale beskermende middel, emulgator en dispergeermiddel gebruik word as gevolg van sy oppervlakaktiewe funksie in waterige oplossing. Die toepassingsvoorbeelde daarvan is soos volg:

1. Effek van hidroksielmetielsellulose op sementprestasie. Hydroxyethyl methylcellulose is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier wat in koue water opgelos kan word om 'n deursigtige viskose oplossing te vorm. Dit het die eienskappe van verdikking, binding, dispergering, emulgering, filmvorming, suspendering, adsorbering, gelering, oppervlakaktief, handhawing van vog en beskerming van kolloïed. Aangesien die waterige oplossing 'n aktiewe oppervlakfunksie het, kan dit as 'n kolloïdale beskermende middel, emulgator en dispergeermiddel gebruik word. Hydroxyethyl methylcellulose waterige oplossing het goeie hidrofilisiteit en is 'n doeltreffende waterretensie-middel.
2. 'n Reliëfverf met hoë buigsaamheid word voorberei, wat gemaak is van die volgende grondstowwe in dele volgens gewig: 150-200 g gedeïoniseerde water; 60-70 g suiwer akriel-emulsie; 550-650 g swaar kalsium; 70-90 g talkpoeier; 30-40g basis sellulose waterige oplossing; 10-20g lignosellulose waterige oplossing; 4-6g filmvormende hulpmiddel; 1,5-2,5 g antiseptiese en bakteriedoder; 1,8-2,2g dispergeermiddel; 3,5-4,5g; Etileenglikol 9-11g; Die waterige oplossing van hidroksielmetielsellulose word gemaak deur 2-4% hidroksielmetielsellulose in water op te los; Die lignosellulose waterige oplossing is gemaak van 1-3 % Lignosellulose word gemaak deur in water op te los.

Voorbereiding:

'n Bereidingsmetode van hidroksieletielmetielsellulose, die metode is om verfynde katoen as 'n grondstof en etileenoksied as 'n veretheringsmiddel te gebruik om hidroksielmetielsellulose voor te berei. Die gewigsdele van grondstowwe vir die voorbereiding van hidroksielmetielsellulose is soos volg: 700-800 dele tolueen en isopropanolmengsel as oplosmiddel, 30-40 dele water, 70-80 dele natriumhidroksied, 80-85 dele verfynde katoen, ring 20-28 dele oksietaan, 80-90 dele metielchloried, 16-19 dele ysasynsuur; die spesifieke stappe is:

Die eerste stap, in die reaksie ketel, voeg tolueen en isopropanol mengsel, water, en natriumhidroksied, verhit tot 60-80 ° C, hou warm vir 20-40 minute;

Die tweede stap, alkalisering: koel die bogenoemde materiale af tot 30-50°C, voeg verfynde katoen by, spuit die tolueen en isopropanol mengsel oplosmiddel, pomp dit tot 0,006Mpa, vul stikstof vir 3 vervangings, en voer na die vervanging Alkalinisering, die alkaliseringstoestande is: die alkaliseringstyd is 2 uur, en die alkaliseringstemperatuur is 30°C tot 50°C;

Die derde stap, verethering: nadat die alkalisering voltooi is, word die reaktor tot 0,05-0,07 MPa ontruim, en etileenoksied en metielchloried word vir 30-50 minute bygevoeg; die eerste fase van verethering: 40-60°C, 1.0-2.0 Uur, die druk word tussen 0.15 en 0.3Mpa beheer; die tweede fase van verethering: 60~90℃, 2.0~2.5 uur, die druk word tussen 0.4 en 0.8Mpa beheer;

Die vierde stap, neutralisasie: Voeg die gemete ysasynsuur vooraf by die neerslagketel, druk in die veretherde materiaal vir neutralisasie, verhoog die temperatuur tot 75-80°C vir neerslag, die temperatuur styg tot 102°C, en die pH waarde is 6 Om 8 uur is die desolventisering voltooi; die desolventiseringstenk is gevul met kraanwater wat behandel is deur 'n tru-osmose-toestel by 90 ° C tot 100 ° C;

Die vyfde stap, sentrifugale was: die materiaal in die vierde stap word deur 'n horisontale skroefsentrifuge gesentrifugeer, en die geskeide materiaal word vooraf na 'n wastenk gevul met warm water oorgeplaas om die materiaal te was;

Die sesde stap, sentrifugale droging: die gewas materiaal word deur 'n horisontale skroefsentrifuge na die droër vervoer, en die materiaal word gedroog by 150-170 °C, en die gedroogde materiaal word fyngedruk en verpak.

In vergelyking met die bestaande sellulose-eter-produksietegnologie, gebruik die huidige uitvinding etileenoksied as die veretheringsmiddel om hidroksieletielmetielsellulose voor te berei, wat 'n goeie anti-vormvermoë het as gevolg van die bevat van hidroksieletielgroepe. Dit het goeie viskositeitstabiliteit en skimmelweerstand tydens langtermynberging. Dit kan in plaas van ander sellulose-eters gebruik word.