HPMC in teëlkleefmiddels

Tilekleefmiddelsbaie mense ook bekend as keramiekteël gom, Diegene wat die gebruik van keramiekteëls gekontak hetkleefmiddelsaan sy anti-leë drom, taai, konstruksie, veroudering weerstand en ander voordele word absoluut erken.

Sellulose-eterHPMCas die belangrikste bymiddel inteël gom, teël gomtrekkrag en openingstyd het 'n sterk impak, en hierdie twee items is ook belangrike aanwysers van hoë werkverrigtingteël gom, deur die eksperiment van sellulose-eter effek opteël gomeiendomme is opgesom en hersien.

1, die voorwoord

Sement-gebaseerde keramiekteël gomis tans die grootste toepassing van spesiale droë mengmortel, wat 'n soort sement is as die belangrikste sementmateriaal en aangevul deur gradering van aggregaat, waterretensiemiddel, vroeë sterktemiddel, latexpoeier en ander organiese of anorganiese bymiddels. Word gewoonlik slegs met watervermenging gebruik, in vergelyking met gewone sementmortel, kan die bindingssterkte tussen die afwerkingsmateriaal en die basismateriaal aansienlik verbeter, het 'n goeie antislip en het uitstekende waterweerstand, hittebestandheid en vries-ontdooi siklus voordele, hoofsaaklik gebruik vir die plak van binne- en buitemuurteëls, vloerteëls en ander dekoratiewe materiale, word dit wyd gebruik in die versiering van mure, vloere, badkamers, kombuise en ander geboue. Dit is die mees gebruikte keramiekteëlbindingsmateriaal.

Gewoonlik wanneer ons die prestasie van 'n keramiek beoordeelteël gom, Benewens aandag aan sy werkverrigting, anti-gly vermoë, maar let ook op sy meganiese sterkte en openingstyd. Sellulose-eter in keramiekteël gombenewens die reologiese eienskappe van porseleingom te beïnvloed, soos gladde werking prestasie, stokmes situasie, maar ook op die meganiese eienskappe van keramiekteël gomhet 'n sterk invloed.

2, die invloed van die opening tyd van keramiekteël gom

Wanneer rubberpoeier en sellulose-eter saam in nat mortel bestaan, toon sommige datamodelle dat rubberpoeier sterker kinetiese energie het om aan sementhidrasieprodukte te kleef, en sellulose-eter bestaan ​​meer in die gapingsvloeistof, wat die viskositeit en stoltyd van mortel beïnvloed. meer. Die oppervlakspanning van sellulose-eter is groter as dié van rubberpoeier, en die verryking van meer sellulose-eter by mortier-koppelvlak is voordelig vir die vorming van waterstofbindings tussen die basisvlak en sellulose-eter.

Vog verdamping van in die nat mortel, mortel, sellulose eter in die oppervlak verryking, 5 minute kan 'n membraan vorm op die oppervlak van die mortel, sal die verdamping tempo van opvolg verminder, met meer water uit die flodder dik deel van die beweeg na die mortel laag is dunner, oop punte gedeeltelik opgelos wanneer die aanvanklike vorming van die membraan, kan die migrasie van water bring meer verryking van sellulose-eter in die mortel op die oppervlak.

Dus, sellulose eter film vorming op die oppervlak van mortel het 'n groot impak op die prestasie van mortel, 1) die film wat gevorm is te dun, sal twee keer opgelos word, nie in staat is om die verdamping van water te beperk, verminder die sterkte. 2) die film wat gevorm word, is te dik, die konsentrasie sellulose-eter in die suspensievloeistof is hoog en die viskositeit is groot. Wanneer die keramiekteël geplak word, is dit nie maklik om die film op die oppervlak te breek nie. Dit kan gesien word dat die filmvormende werkverrigting van sellulose-eter 'n groot invloed op die openingstyd het. Die tipe sellulose-eter (HPMC, HEMC, MC, ens.) en graad van verethering (graad van vervanging) beïnvloed die filmvormende werkverrigting van sellulose-eter direk op die hardheid en taaiheid van die film.

3, die invloed van teken krag

Sellulose-eter gee mortel nie net al die bogenoemde voordelige eienskappe nie, maar vertraag ook die hidrasiekinetika van sement. Hierdie vertraagde effek is hoofsaaklik as gevolg van die adsorpsie van sellulose-etermolekules op verskeie minerale fases in die sementstelsel wat gehidreer word, maar daar word algemeen saamgestem dat sellulose-etermolekules hoofsaaklik op hidrasieprodukte soos CSH en kalsiumhidroksied geadsorbeer word, en selde geadsorbeer word op die oorspronklike minerale fase van klinker. Boonop verminder sellulose-eter ione (Ca2+, SO42-,...) as gevolg van verhoogde viskositeit van porie-oplossing. Aktiwiteit in porie-oplossing, wat die hidrasieproses verder vertraag.

Viskositeit is nog 'n belangrike parameter, wat die chemiese eienskappe van sellulose-eter verteenwoordig. Soos hierbo genoem, beïnvloed viskositeit hoofsaaklik waterretensievermoë, en het dit ook 'n beduidende impak op die werkbaarheid van vars mortel. Die eksperimentele studie het egter bevind dat die viskositeit van sellulose-eter amper geen effek op die hidrasiekinetika van sement gehad het nie. Molekulêre gewig het min invloed op hidrasie, en die grootste verskil tussen verskillende molekulêre gewigte is slegs 10min. Daarom is molekulêre gewig nie die sleutelparameter om sementhidrasie te beheer nie.

Die vertraging van sellulose-eter hang af van die chemiese struktuur daarvan. Die algemene tendens is dat vir MHEC, hoe hoër die mate van metilering, hoe kleiner is die vertraagde effek van sellulose-eter. Daarbenewens het hidrofiele substitusie (soos vervanging van HEC) 'n sterker vertragende effek as hidrofobiese substitusie (soos vervanging van MH, MHEC en MHPC). Die vertraagde effek van sellulose-eter word hoofsaaklik beïnvloed deur die twee parameters van die tipe en aantal gesubstitueerde groepe.

Ons sistematiese eksperiment het ook bevind dat die inhoud van substituente 'n belangrike rol speel in die meganiese sterkte van keramiekteëlgom. Ons het die werkverrigting van HPMC met verskillende grade van substitusie in keramiekteëlgom geëvalueer, en die invloed van sellulose-eter wat verskillende groepe bevat onder verskillende uithardingstoestande op die meganiese eienskappe van keramiekteëlkleefstof getoets.

Die veranderingstendens van meganiese sterkte onder die toestand van oopmaaktyd stem ooreen met die normale temperatuurtoestand, wat ook ooreenstem met die taaiheid van sellulose-eterfilm waaroor ons in afdeling 2 gepraat het. HPMC met hoë metoksie (DS) inhoud en lae hidroksipropoksie ( MS) inhoud het goeie taaiheid, maar sal die benatbaarheid van nat mortel vir oppervlakmateriaal beïnvloed.

4, opsomming

Sellulose-eter, veral metielsellulose-eter soos HEMC en HPMC, is 'n noodsaaklike toevoeging in die aanwending van baie droë mortelprodukte. Die belangrikste eienskap van sellulose-eter is die waterretensie daarvan in minerale boumateriaal. Indien sellulose-eter nie bygevoeg word nie, sal die dun lagie vars mortel vinnig uitdroog, sodat die sement nie op die normale manier gehidreer kan word nie, wat tot gevolg het dat die mortel nie kan verhard nie en nie goeie adhesie aan die basis kan verkry nie. Daar is baie faktore wat die waterretensie van sellulose-eter beïnvloed, soos dosis en viskositeit, en die inherente samestelling daarvan: Vervangingsgraad vir die uiteindelike werkverrigting van mortel het 'n groter impak, vir 'n lang tyd het ons aangevoer dat die viskositeit van sellulose-eter vir sement basis materiaal het 'n groot impak op die stolling tyd en so aan, 'n onlangse studie het bevind dat die verandering van viskositeit van sement set tyd effek is baie klein, maar is in plaas van die soorte groep en saam met is die belangrikste faktor om beïnvloed die funksie van sellulose-eter.

Nou onderskeidelik om die prestasie en rol van teël gom hoof grondstowwe te sien:

1, sement

Ons weet almal dat sement beslis nie-giftige omgewingsbeskerming is, en 'n sterk verouderingsweerstand het.

2, gradering sand

Gradering sand is eintlik riviersand na was na droog, en dan sif 'n sekere grootte van korrelgrootte van sand, wat ook nie-giftig en beskerming van die omgewing, sy hoofrol is om te vul, ten einde die krimp van teël gom stolling te verminder .

Hierbo is twee soorte almal wat vertroud is met materiaal, die polimeer bymiddel waarmee die publiek nie in detail bekend is nie hieronder, wat is die ding op die ou end?

3, HPMC (hidroksipropylmetielsellulose-eter)

HPMC gevoeg by die keramiek teël gom binne die hoofrol is om water te hou, verdikking, die doel is om die keramiek teël gom finale stolling sterkte te verbeter, verleng die opening tyd en die verbetering van die konstruksie, sy bron is katoen na verandering, dit is om sê, dit kom uit die natuur, is geen skade aan die menslike liggaam, absolute beskerming van die omgewing produkte;

4, Herdispergeerbare polimeerpoeier RDP

Die hoofrol daarvan in keramiekteëlkleefmiddels is om die bindingssterkte te verbeter, dit sal geen impak op die konstruksie hê nie, dit wil sê, verskillende handelsmerke van keramiekteëlkleefmiddels binne die byvoeging van Herdispergeerbare polimeerpoeier RDP, ons kan nie oordeel wanneer die toepassing , die enigste ding kan weerspieël is die binding sterkte van keramiek teël gom na die baksteen stolling, Hierdie prestasie is oor die algemeen deur die keramiek teël teken instrument om te kyk of kan voldoen aan die nasionale standaarde, om Herdispergeerbare polimeer poeier RDP is nie gom geen gom bestanddele, dit is die emulsie aan die rand van die droogtoring deur middel van spuitdroging na die voltooiing van die poeier, kan dit ook beskryf as emulsiepoeier, herstel wanneer dit water teëkom sal weer in die emulsie oplos, Dit wil sê, die gom van ons keramiekteëlkleefmiddels is afkomstig van emulsie eerder as gom, en dan behoort Herdispergeerbare polimeerpoeier RDP ook aan omgewingsbeskermingsprodukte, dus hoef jy nie bekommerd te wees oor keramiekteëlkleefmiddels wat gom bevat soos skadelike stowwe nie;

5, houtvesel

Die hooffunksie van kleefmiddels vir keramiekteëls is om krake te weerstaan ​​en die sementvel van keramiekteëls te verminder. Dit kom ook uit die natuur. Dit word tot vlokkies gebreek deur die meganiese werking van hout, en die kern daarvan is hout, so dit is omgewingsvriendelik.

6, stysel eter

Sy hoofrol in keramiekteëlkleefmiddels is anti-vloei, anti-slip en sinergistiese HPMC om konstruksie te verbeter, dit is die produk van natuurlike plantstysel wat deur verethering gemodifiseer is, maar ook uit die aard van omgewingsbeskermingsprodukte.

Kan hierbo 6 soorte grondstowwe sien, almal is skadeloos, omgewingsbeskermingsmateriaal, so keramiekteëlkleefmiddels is nie gom nie. En die komponent wat uit die produk kom, moet dun stok metode gebruik, spaar tyd om spasie reeds so te bespaar. Na die wetenskaplike navorsing van kundiges, sowel as die bewys van tyd, is dit die moeite werd om bevorder te word.