Stopverfpoeier wat afval is 'n algemene kwaliteitsprobleem in konstruksieprojekte, wat die voorkoms en lewensduur van die gebou sal beïnvloed. Om te verhoed dat die probleem van stopverfpoeier afval, is dit nodig om van verskeie aspekte soos materiaalkeuse, konstruksietegnologie en instandhoudingsbestuur te begin.
1. Kies stopverfpoeier van hoë gehalte
Materiaal kwaliteit
Kies stopverfpoeier wat aan die standaarde voldoen: Koop produkte wat aan nasionale standaarde voldoen (soos GB/T 9779-2005 “Building Interior Wall Putty” en JG/T 157-2009 “Building Exterior Wall Putty”) om te verseker dat die bindingssterkte daarvan, druksterkte en ander aanwysers is gekwalifiseer.
Inspeksie van bestanddele: Stopverfpoeier van hoë gehalte bevat gewoonlik 'n geskikte verhouding gompoeier en sellulose-eter, wat die bindingssterkte en kraakweerstand van stopverf kan verbeter. Vermy die gebruik van stopverfpoeier wat minderwaardige vullers of te veel klippoeier bevat, wat maklik veroorsaak dat poeier afval.
Vervaardiger seleksie
Handelsmerkreputasie: Kies 'n vervaardiger met goeie reputasie en mond tot mond om die stabiliteit en konsekwentheid van stopverfpoeier te verseker.
Tegniese ondersteuning: Sommige vervaardigers verskaf tegniese ondersteuning en konstruksie leiding, wat kan help om probleme in konstruksie beter op te los.
2. Optimaliseer konstruksietegnologie
Oppervlakbehandeling
Oppervlakskoonmaak: Maak seker die oppervlak is skoon voor konstruksie, sonder stof, olie en ander besoedelingstowwe, anders sal dit die adhesie tussen stopverf en die oppervlak beïnvloed.
Oppervlakbevogtiging: Vir oppervlaktes met sterk waterabsorpsie (soos betonmure), moet dit behoorlik bevochtig word voor konstruksie om te verhoed dat die oppervlak te vinnig vog in die stopverf absorbeer, wat lei tot 'n afname in adhesie.
Konstruksie voorwaardes
Omgewingstemperatuur en humiditeit: Vermy konstruksie by te hoë of te lae temperature, die beste temperatuur is 5 ℃ ~ 35 ℃. Oormatige humiditeit (relatiewe humiditeit van meer as 85%) is ook nie bevorderlik vir die droging van stopverf nie, en konstruksie moet in geskikte weer uitgevoer word.
Laagbeheer: Stopverfkonstruksie moet in lae uitgevoer word, en die dikte van elke laag moet nie 1-2 mm oorskry nie. Maak seker dat elke laag stopverf heeltemal droog is voordat die volgende laag gebou word.
Konstruksie metode
Roer eweredig: Stopverfpoeier moet in verhouding met water gemeng word en tot eenvormig geroer word om deeltjies of klonte te vermy. Die roertyd is gewoonlik ongeveer 5 minute om volle samesmelting van die materiale te verseker.
Gladde skraap: Stopverf moet eweredig geskraap word om krake en poeiervorming te voorkom wat veroorsaak word deur ongelyke plaaslike dikte. Gebruik matige krag tydens konstruksie om te vermy om te dun of te dik te skraap.
3. Redelike instandhoudingsbestuurders.
Droog tyd
Geskikte droging: Nadat die stopverfkonstruksie voltooi is, moet die droogtyd redelik beheer word volgens omgewingstoestande om te voorkom dat dit te vinnig of te stadig droog word. Onder normale omstandighede neem dit ongeveer 48 uur vir stopverf om droog te word, en sterk sonlig en sterk wind moet gedurende hierdie tydperk vermy word.
Oppervlakbehandeling
Skuurpapier poleer: Nadat die stopverf droog is, gebruik fyn skuurpapier (320 maas of meer) om dit saggies te poets om die oppervlak plat en glad te maak, en vermy oormatige krag om oppervlakverpoeiering te veroorsaak.
Daaropvolgende konstruksie
Verfborsel: Nadat die stopverf gepoleer is, moet die bolaag of verf betyds aangewend word om die stopverflaag te beskerm. Die verf moet versoenbaar wees met die stopverf om daaropvolgende probleme te vermy wat veroorsaak word deur materiaalwanpassing.
4. Algemene probleme en behandeling
Poeierstorting
Plaaslike herstel: Vir areas waar poeier geval het, kan jy stopverf weer aanwend na plaaslike maal om te verseker dat die basis skoon is en toepaslike instandhoudingsmaatreëls tref.
Omvattende inspeksie: As grootskaalse poeierstorting plaasvind, moet die konstruksie en basisoppervlak van die stopverf nagegaan word, en die oorsaak moet volledig behandel word nadat dit uitgevind is, en herkonstruksie moet uitgevoer word indien nodig.
Voorkoming van wedergeboorteprobleme
Prosesverbetering: Som die oorsake van poeierstortprobleme op en verbeter konstruksieprosesse, soos die aanpassing van die verhouding van stopverf en die verbetering van die mengmetode.
Opleiding van konstruksiepersoneel: Versterk die opleiding van konstruksiepersoneel, verbeter die konstruksieprosesvlak en kwaliteitbewustheid, en verminder poeierstortprobleme wat veroorsaak word deur onbehoorlike werking.
Om die probleem van stopverfpoeierstorting in konstruksieprojekte te voorkom, is dit nodig om verskeie aspekte soos materiaalkeuse, konstruksieproses, omgewingsbeheer en instandhoudingsbestuur omvattend te oorweeg. Die keuse van stopverfpoeier van hoë gehalte, streng navolging van die konstruksiespesifikasies en goeie werk met die daaropvolgende onderhoudsbestuur is die sleutel om die kwaliteit van stopverf en konstruksie-effek te verseker. Slegs deur na uitnemendheid in elke skakel te streef, kan ons poeierstortprobleme effektief vermy en die skoonheid en duursaamheid van geboue verseker.
Postyd: Jul-03-2024