(1) Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) word verdeel in gewone tipe (warm-oplosbare tipe) en koue water kitstipe:
Gewone tipe, klonte in koue water, maar kan vinnig in warm water versprei en in warm water verdwyn. Wanneer die temperatuur tot 'n sekere temperatuur daal, sal die viskositeit stadig verskyn totdat dit 'n deursigtige viskose kolloïed vorm. Die rede vir kouewaterklonte is: die buitenste sellulosepoeier kom koue water teë, word dadelik viskeus, verdik tot 'n deursigtige kolloïed, en die sellulose binne word deur die kolloïed omring voordat dit met water in aanraking kom, en dit is steeds in poeier vorm. , maar smelt stadig weg. Gewone produkte hoef nie warm water in praktiese toepassings te gebruik nie, want die stopverfpoeier of mortel is 'n soliede poeier. Na droë vermenging word die sellulose deur ander materiale geskei. Wanneer dit water teëkom, sal dit dadelik viskeus word en nie 'n groep vorm nie.
Die kitsproduk versprei vinnig wanneer dit koue water teëkom en verdwyn in die water. Op hierdie tydstip het die vloeistof geen viskositeit nie, want HPMC word slegs in water versprei sonder werklike oplossing. Vanaf ongeveer 2 minute neem die viskositeit van die vloeistof geleidelik toe, wat 'n deursigtige viskose kolloïed vorm.
(2) Die omvang van die toepassing van gewone tipe en kitstipe: kitstipe word hoofsaaklik gebruik in vloeibare gom, skoonheidsmiddels en wasmiddel. Omdat die oppervlak van kitsellulose met dialdehied behandel is, is die waterretensie en stabiliteit nie so goed soos gewone produkte nie. Daarom beveel ons in droë poeier soos stopverfpoeier en mortel gewone produkte aan.
Hoe om die regte viskositeit van sellulose te kies:
1. Eerstens moet ons die rol van sellulose-eter verstaan: waterretensie en verdikking.
2. Die industrie kan gewoonlik sê 100 000 viskositeit, 150 000 viskositeit en 200 000 viskositeit. Wat beteken hierdie metings? Wat is die impak van verskillende meeteenhede op die produk?
(1) Vir waterretensie
Die waterretensieprestasie neem toe met die toename in viskositeit, maar volgens marktoestande, wanneer die viskositeit van sellulose 100 000 oorskry, neem die waterretensieprestasie toe met die viskositeit.
(2) Vir verdikking
Oor die algemeen, wanneer die effektiewe inhoud normaal is, hoe groter die eenheid, hoe beter is die verdikkingsprestasie. Dit wil sê, hoë viskositeit vereis 'n groot hoeveelheid water, en die waterretensietempo verander nie veel nie.
3. Baie maatskappye gebruik gedifferensieerde verhoudings, dit wil sê, verskillende mortiere en sellulose-eter spesifikasies verskil, maar vir klein fabrieke sal dit die koste verhoog. Baie klein fabrieke gebruik net een veselplastiek-eter vir algemene gebruik, dit wil sê, die dosis verskil. ! Oor die algemeen word 100 000 eenhede die meeste gebruik.
4. Gewoonlik word 200 000 viskositeit gebruik vir binding van mortel, en 100 000 word ook gebruik vir selfnivellering, 100 000 vir selfnivellering en 80 000 vir pleisterwerk. Dit word natuurlik hoofsaaklik bepaal deur die kwaliteit van waterretensie. Ons beveel nie kliënte aan om hoë viskositeit te gebruik nie. Byvoorbeeld, vir 200 000 eenhede, hoe hoër die viskositeit van sellulose-eter, hoe meer onstabiel is dit, en daar is meer nagemaakte produkte. Sommige kliënte rapporteer dat die 20W egte produk te taai is en die konstruksie nie baie goed is nie.
5. Die waterretensie van sellulose-eter wat in mortel gebruik word, verskil van die waterretensie van sellulose-eter in die eksperiment. Selfs al is die waterretensie van sellulose-eter self goed, beteken dit nie dat die effek in mortel seker is nie. die droë poeier mortel toerusting. Dit is die beste om dit op die muur te gebruik om die effek te sien. Dit is die waarheid!
Postyd: Feb-08-2023