HEMC hidroksieletielmetielsellulose produksieproses
Hydroxyethylmetielsellulose HEMC kan as 'n kolloïdale beskermende middel, emulgator en dispergeermiddel gebruik word as gevolg van sy oppervlakaktiwiteit in waterige oplossing. Effek van hidroksielmetielsellulose op sement eienskappe. Hydroxyethyl methyl sellulose is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier wat in koue water oplos om 'n deursigtige, taai oplossing te vorm. Met verdikking, adhesie, dispersie, emulgering, filmvorming, suspensie, adsorpsie, gelering, oppervlakaktiwiteit, waterretensie en kolloïedbeskerming, ens. Wateroplossing kan as kolloïedbeskermer, emulgator en dispergeermiddel gebruik word as gevolg van sy oppervlakaktiewe funksie. Hydroxyethylmetielsellulose waterige oplossing het goeie hidrofilisiteit en is 'n doeltreffende waterhoumiddel.
HEMCproduksie proses
Die uitvinding openbaar 'n voorbereidingsmetode vir hidroksiedielmetielsellulose, wat verfynde katoen as grondstof en etileenoksied as veretheringsmiddel gebruik om hidroksielmetielsellulose te berei. Die grondstowwe vir die voorbereiding van hidroksiedmetielsellulose volgens gewig is: tolueen- en isopropanolmengsel 700 ~ 800 dele as oplosmiddel, 30 ~ 40 dele water, natriumhidroksied 70 ~ 80 dele, verfynde katoen 80 ~ 85 dele, etileenoksied 20 ~ 28 dele, metaanchloried 80 ~ 90 dele, ysasynsuur 16 ~ 19 dele; Die spesifieke stappe is soos volg:
Die eerste stap is om tolueen en isopropylalkohol-mengsel, water en natriumhidroksied by die reaksieketel te voeg, verhit tot 60 ~ 80 ℃, hou vir 20 ~ 40 minute;
Die tweede stap, alkalisering: die materiaal word afgekoel tot 30 ~ 50 ℃, verfynde katoen, tolueen en isopropylalkohol mengsel oplosmiddel bespuiting, vakuum tot - 0,006 mpa, gevul met stikstof vir 3 keer vervanging, vervanging van alkalisering, alkaliseringstoestande: alkaliseringstyd is 2 uur, alkaliseringstemperatuur is 30℃-50℃;
Die derde stap, verethering: na die alkalisering is die reaktor tot 0,05-0,07 mpa gevakuumiseer, en etileenoksied en metaanchloried is vir 30-50 minute bygevoeg. Eerste fase van verethering: 40 ~ 60 ℃, 1,0 ~ 2,0 uur, die druk word beheer tussen 0,15 0,3 mpa; Die tweede fase van verethering: 60 ~ 90 ℃, 2.0 ~ 2.5 uur, drukbeheer tussen 0.4- 0.8mpa;
Die vierde stap, neutralisasie: voeg vooraf gemete ysasynsuur in die ontbindingsreaktor by, druk in die veretherde materiaal vir neutralisering, temperatuur styg tot 75 ~ 80 ℃ vir ontbinding, temperatuur styg tot 102 ℃, PH-opsporing 6-8 Is die voltooiing van ontbinding; Vul 90℃ ~ 100℃ omgekeerde osmose geïnstalleerde behandelde kraanwater in die desolubiliseringsketel;
Die vyfde stap, sentrifugale was: die vierde stap van die materiaal deur die horisontale spiraal sentrifuge sentrifugale skeiding, skeiding van materiaal oorgedra na die vooraf gevulde warm water was ketel, materiaal was;
Die sesde stap, sentrifugale droging: die materiaal na wasgoed word deur die horisontale spiraalsentrifuge na die droër vervoer, en die materiaal word gedroog teen 150 ~ 170 ℃. Die gedroogde materiaal word fyngemaak en verpak.
In vergelyking met die bestaande produksietegnologie van sellulose-eter, gebruik die uitvinding etileenoksied as veretheringsmiddel om hidroksieletielmetielsellulose voor te berei, wat hidroksieletielgroep bevat, goeie skimmelweerstand, goeie viskositeitstabiliteit en skimmelweerstand het wanneer dit vir 'n lang tyd gestoor word. Kan gebruik word in plaas van ander sellulose-eter.
Postyd: 12 Februarie 2022