Pleisterpleister sal in die toekoms die hoofstroom van binnemuurpleisterwerk wees
Die pleistergips wat vir binnemure gebruik word, het die eienskappe van ligte gewig, vogabsorpsie, klankisolasie en sterk leefgerief. Gipspleistermateriaal sal in die toekoms die hoofstroom van binnemuurpleisterwerk word.
Die hemihidraatgips wat vandag vir binnemuurpleisterwerk gebruik word, is oor die algemeen β-hemihidraatgips, en hemihidraatontswaelde gips, of natuurlike gips, of fosfogips wat aan omgewingsbeskermingsvereistes voldoen, word algemeen gebruik. Die sterkte van die gipsliggaam wissel van 2,5 MPa tot 10 MPa. Die kwaliteit van hemihidraatgips wat deur gipsvervaardigers vervaardig word, verskil baie vanweë die verskil in grondstof oorsprong en proses.
Formule-ontwerp van pleistergips vir ingenieurswese
Die pleistergips wat in ingenieurswese gebruik word, is gewoonlik swaar en sanderige pleistergips. Weens die groot konstruksie-area is die nivelleringsdikte meer as 1 cm. Werkers benodig vinnige gelykmaak, dus moet die gips goeie tiksotropie hê. Goeie skraap, ligte handgevoel, maklik om aan lig blootgestel te word ensovoorts.
ontleed:
1. Goeie nivelleringsprestasie. Die gradering van sand is beter, gebruik medium sand met fyn sand.
2. Goeie tiksotropie. Dit word vereis dat die vul-eienskap van die materiaal beter is. Kan dik vind, kan ook dun vind.
3. Geen verlies aan krag nie. Gebruik aminosuurvertrager, soos Italian Plast Retard PE.
Voorgestelde formule vir ingenieurspleistergips:
β-hemihidraat ontswaelde gips: 250 kg (die sterkte van gips is ongeveer 3 MPa)
150-200 maas swaar kalsium: 100 kg (swaar kalsium is nie maklik om te fyn te wees nie)
1,18-0,6 mm sand: 400 kg (14 maas-30 maas)
0,6-0,075 mm sand: 250 kg (30 maas-200 maas)
HPMC-40 000: 1,5 kg (Dit word aanbeveel om HPMC drie keer te was, suiwer produk, minder gipsbloei, lae viskositeit, goeie handgevoel en klein lug-invoervolume).
Reologiese middel YQ-191/192: 0,5 kg (anti-sag, verhoog vulsel, ligte handgevoel, goeie afwerking).
Plast Retard PE: 0,1 kg (dosis is nie vas nie, aangepas volgens stollingstyd, proteïen, geen kragverlies).
Grondstof voorbeeld:
1,18-0,6 mm sand
0,6-0,075 mm sand
β-hemihidraat ontswaelde gips (ongeveer 200 maas)
Die kenmerke van hierdie formule is: goeie konstruksie, vinnige sterkte. Maklik om gelyk te maak, relatief lae koste, goeie stabiliteit, nie maklik om te kraak nie. Geskik vir ingenieurswese.
Praat uit ondervinding
1. Die gips wat van elke bondel teruggestuur word, moet met die produksieformule geïnspekteer word om te verseker dat die settyd nie verander het nie of binne die beheerbare omvang is. Andersins is die steltyd te lank en is dit maklik om te kraak. As die tyd te kort is, is die konstruksietyd nie genoeg nie. Oor die algemeen is die aanvanklike settyd van die ontwerp 60 minute, en die finale settyd van gips is relatief naby aan die aanvanklike settyd.
2. Die modderinhoud van die sand moet nie te groot wees nie, en die modderinhoud moet teen 3% beheer word. Te veel modderinhoud is maklik om te kraak.
3. HPMC, lae viskositeit, hoë kwaliteit word aanbeveel. Die HPMC wat drie keer gewas word, het 'n lae soutinhoud, en die gipsmortel het minder ryp. Hierdie oppervlak hardheid en sterkte is OK
4. Wanneer droë poeier gemeng word, moet die mengtyd nie te lank wees nie. Nadat al die bestanddele gevoer is, roer vir 2 minute. Vir droë poeier, hoe langer die mengtyd, hoe beter. Na 'n lang tyd sal die vertraagder ook verlore wees. Dit is 'n kwessie van ervaring.
5. Monsterneming inspeksie van produkte. Dit word aanbeveel om die voltooide produkte van die begin, middel en einde van elke pot te monster en te inspekteer. Op hierdie manier sal jy vind dat die steltyd verskil, en die vertraagder moet toepaslik volgens die behoeftes aangepas word.
Postyd: Jan-18-2023