Hoe hoër die viskositeit van hidroksipropylmetielsellulose, hoe beter is die waterretensieprestasie. Viskositeit is 'n belangrike parameter vir HPMC-prestasie. Tans gebruik verskillende HPMC-vervaardigers verskillende metodes en instrumente om die viskositeit van HPMC te meet. Die hoofmetodes is Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde en Brookfield.
Vir dieselfde produk verskil die viskositeitsresultate wat deur verskillende metodes gemeet word, baie, en sommige is selfs twee keer so verskillend. Daarom, wanneer jy viskositeite vergelyk, maak seker dat jy dit tussen dieselfde toetsmetodes doen, insluitend temperatuur, spil, ens.
Wat deeltjiegrootte betref, hoe fyner die deeltjies, hoe beter is die waterretensie. Wanneer die groot deeltjies sellulose-eter met water in aanraking kom, los die oppervlak dadelik op om 'n jel te vorm, wat die materiaal toevou en die voortdurende penetrasie van watermolekules verhoed. . Dit beïnvloed grootliks die waterretensie-effek van sy sellulose-eter, en oplosbaarheid is een van die faktore by die keuse van sellulose-eter. Fynheid is ook 'n belangrike prestasie-aanwyser van metielsellulose-eter. Die MC wat in droë mortel gebruik word, moet poeieragtig wees, met 'n lae voginhoud, en die fynheid vereis ook dat 20% tot 60% van die deeltjiegrootte minder as 63um is. Fynheid beïnvloed die oplosbaarheid van hidroksipropylmetielsellulose-eter. Growwe MC is gewoonlik korrelvormig en maklik oplosbaar in water sonder om te koek, maar die oplostempo is baie stadig, dus is dit nie geskik vir gebruik in droë mortel nie. In droë mortel word MC in sementagtige materiale soos aggregaat, fyn vuller en sement versprei. Slegs poeiers wat fyn genoeg is, sal verhoed dat metielsellulose-eter saamklonter word wanneer dit met water gemeng word. Wanneer MC water byvoeg om die aggregate op te los, is dit moeilik om te dispergeer en op te los. MC met 'n growwer fynheid veroorsaak nie net vermorsing nie, maar verminder ook die plaaslike sterkte van die mortel. Wanneer hierdie tipe droë mortel oor 'n groot area gebou word, word die uithardingsspoed van die plaaslike droë mortel aansienlik verminder, en krake vind plaas as gevolg van verskillende uithardingstye. Vir spuitmortel wat meganiese konstruksie gebruik, word hoër fynheid vereis as gevolg van korter mengtyd.
Oor die algemeen, hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensie-effek. Maar hoe hoër die viskositeit en molekulêre gewig van MC, die ooreenstemmende afname in oplosbaarheid, wat 'n negatiewe impak op die sterkte en konstruksie prestasie van die mortel het. Hoe hoër die viskositeit, hoe duideliker is die verdikkingseffek van die mortel, maar dit is nie eweredig nie. Hoe hoër die viskositeit, hoe taaier die nat mortel. Dit sal vashou aan die skraper tydens konstruksie en het hoë adhesie aan die substraat. Maar dit doen min om die strukturele sterkte van die nat mortel self te verhoog. Tydens die konstruksieproses was die anti-sak prestasie nie duidelik nie. In teenstelling hiermee het sommige lae-viskositeit maar gemodifiseerde metielsellulose-eters uitstekende eienskappe om die strukturele sterkte van nat mortels te verbeter.
Hoe groter die hoeveelheid sellulose-eter wat in die mortel gevoeg word, hoe beter is die waterretensieprestasie, en hoe hoër die viskositeit, hoe beter is die waterretensieprestasie.
Die fynheid van HPMC het ook 'n sekere impak op die waterretensie daarvan. Oor die algemeen, vir metielsellulose-eters met dieselfde viskositeit maar verskillende fynheid, wanneer die byvoegingshoeveelheid dieselfde is, hoe fyner die fynheid, hoe beter is die waterretensie-effek.
Die waterretensie van HPMC hou ook verband met die gebruikstemperatuur. Die waterretensie van metielsellulose-eter neem af soos die temperatuur toeneem. In werklike materiaaltoepassings word droë mortel egter dikwels op warm substrate met hoë temperature (bo 40 grade) in baie omgewings gebou, soos stopverfpleistering op buitemure onder die somerson, wat dikwels die stolling van sement en die verkleuring van sement. verharding. Droë mortel. Die afname in waterretensie maak dit duidelik dat werkbaarheid en kraakweerstand aangetas sal word, en dit is veral krities om die invloed van temperatuurfaktore onder sulke toestande te verminder. Alhoewel metielhidroksielellulose-eterbymiddels tans as aan die voorpunt van tegnologiese ontwikkeling beskou word, kan hul afhanklikheid van temperatuur steeds lei tot 'n verswakking van droë mortel-eienskappe. Alhoewel die dosis metielhidroksielsellulose (Xia-formule) verhoog is, kon die verwerkbaarheid en kraakweerstand steeds nie aan die gebruiksbehoeftes voldoen nie. Deur sommige spesiale behandelings, soos die verhoging van die graad van verethering, ens., kan MC beter waterretensie by hoër temperature handhaaf en sodoende beter werkverrigting onder strawwe toestande lewer.
Postyd: Feb-06-2024