Sement-gebaseerde teëlgom is tans die grootste toepassing van spesiale drooggemengde mortel, wat saamgestel is uit sement as die hoof sementagtige materiaal en aangevul deur gegradeerde aggregate, waterhoumiddels, vroeë sterktemiddels, latexpoeier en ander organiese of anorganiese bymiddels mengsel. Oor die algemeen hoef dit net met water gemeng te word wanneer dit gebruik word. In vergelyking met gewone sementmortel, kan dit die bindingssterkte tussen die bekledingsmateriaal en die substraat aansienlik verbeter, en het goeie glyweerstand en uitstekende waterweerstand en hittebestandheid. En die voordele van vries-ontdooi siklus weerstand, wat hoofsaaklik gebruik word om gebou binne- en buitemuurteëls, vloerteëls en ander dekoratiewe materiale te plak, wat wyd gebruik word in binne- en buitemure, vloere, badkamers, kombuise en ander argitektoniese versieringsplekke, is tans die mees gebruikte keramiekteëlbindmateriaal.
Gewoonlik, wanneer ons die werkverrigting van 'n teëlgom beoordeel, let ons nie net op die operasionele werkverrigting en anti-gly vermoë nie, maar let ook op die meganiese sterkte en oopmaaktyd daarvan. Sellulose-eter in teëlgom beïnvloed nie net die reologiese eienskappe van porseleinkleefmiddel nie, soos gladde werking, steekmes, ens., maar het ook 'n sterk invloed op die meganiese eienskappe van teëlgom.
1. Openingstye
Wanneer rubberpoeier en sellulose-eter saam in nat mortel bestaan, toon sommige datamodelle dat rubberpoeier sterker kinetiese energie het om aan sementhidrasieprodukte te heg, en sellulose-eter bestaan meer in die interstisiële vloeistof, wat meer Mortelviskositeit en settyd beïnvloed. Die oppervlakspanning van sellulose-eter is groter as dié van rubberpoeier, en meer sellulose-eter wat op die mortier-koppelvlak verryk is, sal voordelig wees vir die vorming van waterstofbindings tussen die basisoppervlak en sellulose-eter.
In die nat mortel verdamp die water in die mortel, en die sellulose-eter word op die oppervlak verryk, en 'n film sal binne 5 minute op die oppervlak van die mortel gevorm word, wat die daaropvolgende verdampingstempo sal verminder, aangesien meer water verwyder uit die dikker mortel 'n Deel daarvan migreer na die dunner mortellaag, en die film wat aan die begin gevorm word, word gedeeltelik opgelos, en die migrasie van water sal meer sellulose-eterverryking op die morteloppervlak bring.
Die filmvorming van sellulose-eter op die oppervlak van mortel het 'n groot invloed op die werkverrigting van mortel:
1. Die gevormde film is te dun en sal twee keer opgelos word, nie in staat om die verdamping van water te beperk en die sterkte te verminder nie.
2. Die gevormde film is te dik. Die konsentrasie sellulose-eter in die mortel-interstisiële vloeistof is hoog en die viskositeit is hoog. Dit is nie maklik om die oppervlakfilm te breek wanneer die teëls geplak word nie.
Daar kan gesien word dat die filmvormende eienskappe van sellulose-eter 'n groter impak op die oop tyd het. Die tipe sellulose-eter (HPMC, HEMC, MC, ens.) en die graad van verethering (substitusiegraad) beïnvloed direk die filmvormende eienskappe van sellulose-eter, en die hardheid en taaiheid van die film.
Postyd: 26 Desember 2022