Effek van sellulose-eter op teëlgom

Sement-gebaseerde teëlgom is die grootste toepassing van die huidige spesiale drooggemengde mortel. Dit is 'n soort organiese of anorganiese vermenging met sement as die hoof sementmateriaal en aangevul met graderingsaggregaat, waterretensiemiddel, vroeë sterktemiddel en latexpoeier. mengsel. Oor die algemeen hoef dit net met water gemeng te word. In vergelyking met gewone sementmortel, kan dit die bindingssterkte tussen die bekledingsmateriaal en die substraat aansienlik verbeter, het goeie antislip-eienskap en het uitstekende waterweerstand en hittebestandheid. Dit word ook gebruik vir die versiering van binne- en buitemuurteëls, vloerteëls en ander dekoratiewe materiale. Dit word wyd gebruik in die versiering van binne- en buitemure, vloere, badkamers, kombuise, ens. Dit is die teël wat die meeste gebruik word. Binding materiaal.

Gewoonlik, wanneer ons die werkverrigting van 'n teëlgom beoordeel, moet ons aandag gee aan die meganiese sterkte en oopmaaktyd, benewens sy operasionele werkverrigting en anti-gly vermoë. Benewens die invloed op die reologiese eienskappe van porseleinrubber, soos die gladheid van werking, die toestand van die steekmes, ens., het die sellulose-eter 'n sterk invloed op die meganiese eienskappe van die teëlgom.

1. Ooptyd
WanneerHerdispergeerbare polimeerpoeierensellulose etersaam in die nat mortel bestaan, toon sommige datamodelle dat die rubberpoeier sterker kinetiese energie het wat aan die sementhidrasieproduk geheg is, en die sellulose-eter is meer teenwoordig in die interstisiële vloeistof, wat meer affekteer. Die viskositeit en settyd van die mortel. Die oppervlakspanning van die sellulose-eter is groter as dié van die rubberpoeier, en verryking van meer sellulose-eter by die mortel-koppelvlak is voordelig om 'n waterstofbinding tussen die basisoppervlak en die sellulose-eter te vorm.

In die nat mortel verdamp die water in die mortel, die sellulose-eter word op die oppervlak verryk, en 'n film word binne 5 minute op die oppervlak van die mortel gevorm, wat die daaropvolgende verdampingstempo verminder, aangesien meer water dikker is van die mortel. mortel. Deel van die migrasie na die dunner laag van die mortellaag, die aanvanklike opening van die membraan is gedeeltelik opgelos, en die migrasie van water sal meer sellulose-eter na die oppervlak van die mortel bring.

Die filmvorming van sellulose-eter op die oppervlak van die mortel het 'n groot invloed op die werkverrigting van die mortel:
Eerstens, die gevormde film is te dun, dit sal twee keer opgelos word, kan nie die verdamping van water beperk nie, verminder die sterkte.
Tweedens, die gevormde film is te dik, die konsentrasie van sellulose-eter in die mortier interstisiële vloeistof is hoog, en die viskositeit is groot. Wanneer die teël geplak is, is dit nie maklik om die oppervlakfilm te breek nie.
Hieruit word verstaan ​​dat die filmvormende eienskappe van die sellulose-eter 'n groot invloed op die oopmaaktyd het. Die tipe sellulose-eter (HPMC,HEMC, MC, ens.) en die graad van verethering (graad van substitusie) beïnvloed direk die filmvormende eienskappe van sellulose-eter, en die hardheid en taaiheid van die film.

2, sterkte
Behalwe om die verskillende voordelige eienskappe wat hierbo beskryf word aan die mortel oor te dra, vertraag die sellulose-eter die hidrasiekinetika van die sement. Hierdie vertraging is hoofsaaklik as gevolg van die adsorpsie van sellulose-etermolekules op verskeie minerale fases in die gehidreerde sementstelsel, maar oor die algemeen word die sellulose-etermolekules hoofsaaklik op water soos CSH en kalsiumhidroksied geadsorbeer. Op die chemiese produk word dit selde op die oorspronklike minerale fase van die klinker geadsorbeer. Daarbenewens, as gevolg van die toename in viskositeit van die porie-oplossing, verminder die sellulose-eter die mobiliteit van ione (Ca2+, SO42-, …) in die porie-oplossing, waardeur die hidrasieproses verder vertraag word.

Viskositeit is nog 'n belangrike parameter wat die chemiese eienskappe van sellulose-eters verteenwoordig. Soos hierbo genoem, beïnvloed die viskositeit hoofsaaklik die waterretensievermoë en het dit ook 'n beduidende effek op die werkbaarheid van die vars mortel. Eksperimentele studies het egter bevind dat die viskositeit van sellulose-eter amper geen effek op die hidrasiekinetika van sement het nie. Die molekulêre gewig het min effek op hidrasie, en die grootste verskil tussen verskillende molekulêre gewigte is slegs 10 min. Daarom is molekulêre gewig nie 'n sleutelparameter vir die beheer van sementhidrasie nie.
"Toediening van sellulose-eter in sement-gebaseerde drooggemengde mortelprodukte" stel dit duidelik dat die vertraging van sellulose-eter afhang van die chemiese struktuur daarvan. Die algemene neiging wat opgesom word, is dat vir MHEC, hoe hoër die mate van metilering, hoe kleiner is die vertraging van sellulose-eter. Daarbenewens is hidrofiliese substitusies (soos substitusies na HEC) meer onderdrukkend as hidrofobiese substitusies (soos substitusies na MH, MHEC, MHPC). Die vertraagde effek van sellulose-eter word hoofsaaklik beïnvloed deur twee parameters van die tipe en hoeveelheid van die substituentgroep.
Ons stelseleksperimente het ook bevind dat die inhoud van die substituente 'n belangrike rol speel in die meganiese sterkte van die teëlkleefmiddel. Ons het die werkverrigting van HPMC met verskillende grade van substitusie in die teëlgom geëvalueer, en die sellulose-eterpare met verskillende groepe onder verskillende uithardingstoestande getoets. Die invloed van die meganiese eienskappe van die teëlgom, Figuur 2 en Figuur 3, is die uitwerking van veranderinge in metoksie (DS) inhoud en hidroksipropoksie (MS) inhoud op die aftreksterkte van die teël gom by kamertemperatuur.

Figuur 2

Figuur 3

In die toets oorweeg onsHidroksipropylmetielsellulose (HPMC), wat 'n komplekse eter is. Daarom moet ons die twee figure saamvoeg. Vir HPMC het ons 'n toevoer nodig om die wateroplosbaarheid en ligoordrag te verseker. Ons ken die inhoud van die substituente. Dit bepaal ook die jeltemperatuur van HPMC, wat die omgewing bepaal waarin HPMC gebruik word. Daarom word die inhoud van die algemeen gebruikte HPMC ook in 'n reeks geraam. Hoe om metoksie- en hidroksipropoksiegroepe in hierdie reeks te kombineer Om die beste resultate te behaal, is wat ons bestudeer. Figuur 2 toon dat die verhoging van metoksielinhoud binne 'n sekere reeks 'n afwaartse neiging van die treksterkte sal meebring, terwyl die hidroksielpropoksielinhoud sal toeneem en die treksterkte sal toeneem. Vir oop tyd is daar soortgelyke effekte.