Effek van sellulose-eter in stopverfpoeiertoepassing

Wat is die rede waarom die stopverfpoeier vinnig droog word?

Dit hou hoofsaaklik verband met die byvoeging van askalsium en die waterretensietempo van die vesel, en ook met die droogheid van die muur.

Wat van afskil en rol?

Dit hou verband met die waterretensietempo, wat maklik is om te voorkom wanneer die viskositeit van sellulose laag is of die hoeveelheid byvoeging klein is.

Het dit soms pinpoints?

Dit hou verband met sellulose, wat swak filmvormende eienskappe het, en terselfdertyd reageer die onsuiwerhede in sellulose effens met askalsium. As die reaksie ernstig is, sal die stopverfpoeier soos boontjiemelkresidu lyk. Dit kan nie op die muur geplaas word nie, en dit het nie terselfdertyd samehangende krag nie. Daarbenewens kom hierdie situasie ook voor met produkte soos karboksielgroepe wat by die sellulose gevoeg word.

Vulkane en speldegate?

Dit hou natuurlik verband met die wateroppervlakspanning van die hidroksipropylmetielsellulose waterige oplossing. Die watertafelspanning van hidroksiel-waterige oplossing is nie duidelik nie. Dit sal goed wees om 'n afrondingsbehandeling te doen.

Hoekom word die stopverfpoeier dunner nadat water bygevoeg is?

Sellulose word gebruik as 'n verdikkingsmiddel en waterhoumiddel in die stopverf. As gevolg van die tiksotropie van sellulose self, lei die byvoeging van sellulose in die stopverfpoeier ook tot tiksotropie nadat water by die stopverf gevoeg is. Hierdie tiksotropie word veroorsaak deur die vernietiging van die losweg gekombineerde struktuur van die komponente in die stopverfpoeier. Hierdie struktuur ontstaan ​​in rus en breek af onder stres. Dit wil sê, die viskositeit neem af onder roer, en die viskositeit herstel wanneer jy stilstaan.

Wat is die rede waarom die stopverf relatief swaar is in die skraapproses?

In hierdie geval is die viskositeit van die sellulose wat algemeen gebruik word, te hoog. Sommige vervaardigers gebruik 200 000 sellulose om stopverf te maak. Die stopverf wat op hierdie manier vervaardig word, het 'n hoë viskositeit, so dit voel swaar wanneer dit geskraap word. Die aanbevole hoeveelheid stopverf vir binnemure is 3-5 kg, en die viskositeit is 80 000-100 000.

Waarom voel die stopverf en mortel van sellulose met dieselfde viskositeit anders in die winter en somer?

As gevolg van die termiese gelering van die produk, sal die viskositeit van die produk geleidelik afneem met die toename in temperatuur. Wanneer die temperatuur die geltemperatuur van die produk oorskry, sal die produk uit die water gepresipiteer word en sy viskositeit verloor. Die kamertemperatuur in die somer is oor die algemeen bo 30 grade, wat baie verskil van die temperatuur in die winter, dus is die viskositeit laer. Dit word aanbeveel om produkte met hoë geltemperatuur te kies wanneer produkte in die somer toegedien word. Die geltemperatuur van die produk is gewoonlik bo 75 grade. Muur stopverf nasionale standaard (JG/T298-2009) standaard vereistes, kwaliteit van die produk is stabiel, nul voc omgewingsprestasie is goed. Oor die algemeen is die geltemperatuur van metielsellulose ongeveer 55 grade in die somer. As die temperatuur effens hoër is, sal die viskositeit daarvan grootliks beïnvloed word.