Drymix Mortel is die mees gebruikte en een van die noodsaaklike materiale in moderne konstruksie-ingenieurswese. Dit is saamgestel uit sement, sand en bymiddels. Sement is die belangrikste sementmateriaal. Kom ons leer vandag meer oor die basiese eienskappe van drymix mortel.
Konstruksie mortel: Dit is 'n konstruksiemateriaal wat voorberei word deur materiaal, fyn aggregaat, vermenging en water in behoorlike verhoudings te sementeer.
Messelmortel: Die mortel wat bakstene, klippe, blokke, ens. in messelwerk bind, word messelmortel genoem. Messelmortel speel die rol om blokke te sementeer en vrag oor te dra, en is 'n belangrike deel van messelwerk.
1. Samestelling materiaal van messel mortel
(1) Sementeer materiaal en byvoeging
Die sementmateriaal wat algemeen in messelmortel gebruik word, sluit in sement, kalkpasta en bougips.
Die sterktegraad van sement wat vir messelmortel gebruik word, moet volgens die ontwerpvereistes gekies word. Die sterktegraad van sement wat in sementmortel gebruik word, moet nie groter as 32,5 wees nie; die sterktegraad van sement wat in sementgemengde mortel gebruik word, moet nie groter as 42,5 wees nie.
Om die werkbaarheid van mortel te verbeter en die hoeveelheid sement te verminder, word 'n bietjie kalkpasta, kleipasta of vliegas dikwels in sementmortel gemeng, en die mortel wat so voorberei word, word sementgemengde mortel genoem. Hierdie materiaal moet nie skadelike stowwe bevat wat die werkverrigting van die mortel beïnvloed nie, en wanneer dit deeltjies of agglomerate bevat, moet dit met 'n 3 mm vierkantige gat sif gefiltreer word. Gebluste kalkpoeier mag nie direk in messelmortel gebruik word nie.
(2) Fyn aggregaat
Die sand wat vir messelmortel gebruik word, moet medium sand wees, en die rommelmesselwerk moet growwe sand wees. Die modderinhoud van die sand moet nie 5% oorskry nie. Vir sementgemengde mortel met 'n sterktegraad van M2.5, moet die modderinhoud van die sand nie 10% oorskry nie.
(3) Vereistes vir bymiddels
Soos die byvoeging van bymiddels in beton, om sekere eienskappe van mortel te verbeter, byvoegings soos plastisering, vroeë sterkte,sellulose eter, antivries, en vertraag kan ook bygevoeg word. Oor die algemeen moet anorganiese bymiddels gebruik word, en hul tipes en dosisse moet deur eksperimente bepaal word.
(4) Die vereistes vir mortelwater is dieselfde as dié vir beton.
2. Tegniese eienskappe van messelmortelmengsel
(1) Vloeibaarheid van mortel
Die werkverrigting van mortel wat onder sy eie gewig of eksterne krag vloei, word die vloeibaarheid van mortel genoem, ook genoem konsekwentheid. Die indeks wat die vloeibaarheid van die mortel aandui, is die sinkgraad, wat deur 'n mortelkonsekwentheidsmeter gemeet word, en sy eenheid is mm. Die keuse van mortelkonsekwentheid in die projek is gebaseer op die tipe messelwerk en konstruksieklimaattoestande, wat gekies kan word deur te verwys na Tabel 5-1 ("Kode vir Konstruksie en Aanvaarding van Messelwerkingenieurswese" (GB51203-1998)).
Die faktore wat die vloeibaarheid van mortel beïnvloed is: die waterverbruik van mortel, die tipe en hoeveelheid sementagtige materiaal, die deeltjievorm en gradering van aggregaat, die aard en dosis van byvoeging, die eenvormigheid van vermenging, ens.
(2) Waterretensie van mortel
Tydens die vervoer, parkering en gebruik van die gemengde mortel voorkom dit die skeiding tussen water en vaste materiale, tussen fyn flodder en aggregaat, en die vermoë om water te hou is die waterretensie van mortel. Die byvoeging van 'n gepaste hoeveelheid mikroskuim of weekmaker kan die waterretensie en vloeibaarheid van die mortel aansienlik verbeter. Die waterretensie van mortel word gemeet deur 'n morteldelamineringsmeter, en word uitgedruk deur delaminering (. As die delaminering te groot is, beteken dit dat die mortel geneig is tot delaminering en segregasie, wat nie bevorderlik is vir konstruksie en sementverharding nie. Die delaminasiegraad van messelmortel moet nie groter as 3 0mm wees nie. As die delaminering te klein is, is dit geneig om uitdroogkrimpkrake te voorkom, dus moet die delaminasie van mortel nie minder as 1 0mm wees nie.
(3) Stel tyd
Die settyd van boumortel sal geëvalueer word op grond van die penetrasieweerstand wat 0.5MPa bereik. Die sementmortel moet nie 8 uur oorskry nie, en die sementgemengde mortel moet nie 10 uur oorskry nie. Nadat die byvoeging bygevoeg is, moet dit aan die ontwerp- en konstruksievereistes voldoen.
3. Tegniese eienskappe van messelmortel na verharding
Die druksterkte van die mortel word as sy sterkte-indeks gebruik. Die standaard monstergrootte is 70,7 mm kubieke monsters, 'n groep van 6 monsters, en die standaardkultuur is tot 28 dae, en die gemiddelde druksterkte (MPa) word gemeet. Messelmortel word volgens die druksterkte in ses sterktegrade verdeel: M20, M15, M7.5, M5.0 en M2.5. Die sterkte van mortel word nie net beïnvloed deur die samestelling en verhouding van die mortel self nie, maar ook verwant aan die waterabsorpsieprestasie van die basis.
Vir sementmortel kan die volgende sterkteformule gebruik word om te skat:
(1) Nie-absorberende basis (soos digte klip)
Die nie-absorberende basis is die hooffaktor wat die sterkte van mortel beïnvloed, wat basies dieselfde is as dié van beton, dit wil sê, dit word hoofsaaklik bepaal deur sementsterkte en water-sementverhouding.
(2) Waterabsorberende basis (soos kleistene en ander poreuse materiale)
Dit is omdat die basislaag water kan absorbeer. Wanneer dit water absorbeer, hang die hoeveelheid water wat in die mortel teruggehou word af van sy eie waterretensie, en het min te doen met die water-sementverhouding. Daarom word die sterkte van mortel in hierdie tyd hoofsaaklik bepaal deur die sterkte van sement en die hoeveelheid sement.
Bindingsterkte van messelmortel
Die messelmortel moet genoegsame kohesiekrag hê om messelwerk in 'n soliede geheel te bind. Die grootte van die kohesiekrag van die mortel sal die skuifsterkte, duursaamheid, stabiliteit en vibrasieweerstand van die messelwerk beïnvloed. Oor die algemeen neem die kohesiekrag toe met die toename in die druksterkte van die mortel. Die samehorigheid van mortel hou ook verband met die oppervlaktoestand, mate van natheid en uithardingstoestande van messelmateriaal.
Postyd: Des-07-2022