Hydroxyethyl methyl sellulose HEMC kan as kolloïed beskermende middel, emulgator en dispergeermiddel gebruik word as gevolg van sy oppervlak aktiewe funksie in waterige oplossing. 'n Voorbeeld van die toepassing daarvan is soos volg: Die effek van hidroksielmetielsellulose op die eienskappe van sement. Hydroxyethyl methylcellulose is 'n reuklose, smaaklose, nie-giftige wit poeier wat in koue water oplos om 'n helder, viskose oplossing te vorm. Dit het die eienskappe van verdikking, bind, dispergeer, emulgeer, filmvorm, suspendeer, adsorbeer, gel, oppervlakaktief, behou vog en beskerm kolloïede. As gevolg van die oppervlakaktiewe funksie van die waterige oplossing, kan dit gebruik word as 'n kolloïed beskermende middel, 'n emulgator en 'n dispergeermiddel. Hydroxyethyl methyl sellulose waterige oplossing het goeie hidrofilisiteit en is 'n hoë-doeltreffendheid water-retensiemiddel.
voorberei
'n Metode vir die voorbereiding van hidroksiedielmetielsellulose, die metode behels die gebruik van verfynde katoen as 'n grondstof en etileenoksied as 'n veretheringsmiddel om hidroksieletielmetielsellulose te berei. Die grondstowwe vir die voorbereiding van hidroksielmetielsellulose word in gewigsdele voorberei: 700-800 dele van 'n mengsel van tolueen en isopropanol as oplosmiddel, 30-40 dele water, 70-80 dele natriumhidroksied, 80-85 dele van verfynde katoen, 20-28 dele oksietaan, 80-90 dele metielchloried en 16-19 dele ysasynsuur; die spesifieke stappe is:
Die eerste stap, in die reaktor, voeg tolueen en isopropanolmengsel, water en natriumhidroksied by, word opgewarm tot 60~80 ℃, word 20~40 minute geïnkubeer;
Die tweede stap, alkalisering: koel die bogenoemde materiale af tot 30~50℃, voeg verfynde katoen by, spuit die mengsel van tolueen en isopropanol met oplosmiddel, ontruim tot 0,006Mpa, vul met stikstof vir 3 vervangings, en voer alkali uit na vervanging. toestande is soos volg: die alkaliseringstyd is 2 uur, en die alkaliseringstemperatuur is 30°C tot 50°C;
Die derde stap, verethering: die alkalisering is voltooi, die reaktor word ontruim tot 0.05~0.07MPa, etileenoksied en metielchloried word bygevoeg en vir 30~50 minute gehou; die eerste fase van verethering: 40~60℃, 1.0~2.0 uur, die druk word tussen 0.150.3Mpa beheer; die tweede fase van verethering: 60~90℃, 2.0~2.5 uur, die druk word tussen 0.40.8Mpa beheer;
Die 4de stap, neutralisasie: voeg vooraf afgemete ysasynsuur by die neerslagketel, druk in die veretherde materiaal vir neutralisasie, verhit 75 ~ 80 ℃ om neerslag uit te voer, die temperatuur styg tot 102 ℃, en die opsporing pH-waarde is 68 Wanneer die neerslag voltooi is, word die neerslagtenk gevul met kraanwater wat deur die tru-osmose-toestel behandel is by 90℃～100℃;
Die vyfde stap, sentrifugale was: die materiaal in die vierde stap word gesentrifugeer deur 'n horisontale skroefsentrifuge, en die geskeide materiaal word vooraf na 'n wasketel gevul met warm water oorgedra, en die materiaal word gewas;
Die sesde stap, sentrifugale droging: die gewasde materiaal word deur 'n horisontale skroefsentrifuge in die droër vervoer, die materiaal word by 150-170°C gedroog, en die gedroogde materiaal word verpoeier en verpak.
In vergelyking met die bestaande sellulose-eter-produksietegnologie, gebruik die huidige uitvinding etileenoksied as die veretheringsmiddel om hidroksieletielmetielsellulose voor te berei, en het 'n goeie anti-skimmelvermoë omdat dit hidroksieletielgroep bevat, Goeie viskositeitstabiliteit en skimmelweerstand tydens langtermynberging. Kan in plaas van ander sellulose-eters gebruik word.
Postyd: 26-Sep-2022